滑模施工的技术控制分析
2.2.1滑模调试安装分析
实施滑模施工应做好的准备工作有下列几项：及时在有预埋筋的闸墩底部实施必要的凿毛清基左右。并使用专业的测量设备确定模板控制点，之后将一些木质垫板放置在闸墩混凝土的保护层外侧的地面中，用于滑模墩头、中间段及墩尾起吊安装时的垫护并安装各部位的连接。为了保证模板与各控制点准确对齐，应使用特殊的起重机合理调节滑模，之后使用螺栓连接。再将空心钢管合理安置在液压千斤顶的中间，哈尔滨烟囱滑模施工，其中一头应顶在闸墩的毛面上。需注意的是在施工前需及时清理千斤顶。使用接埋弧焊及搭接弧焊焊接长预埋钢筋，齐齐哈尔烟囱滑模施工，为了防止焊接影响到农田浇筑，应保证搭接电焊时双面焊缝大于5d，单面焊大于10d。将整个滑模设备提升20厘米左右，之后对滑模与控制点的对齐程度进行检测，若发现偏移应及时调整。调整后使用木质模板将下方缝隙进行填堵，及时焊接衬筋，保障在浇筑混凝土时不至于发生爆模事故。各滑模控制点设置为可伸缩的吊索，以便于进行变形观察。
本工程为祁连山药厂动力改造项目80m钢筋混凝土烟囱。筒壁为C30混凝土，烟囱滑模施工，筒壁与内衬之间设置100mm厚加气混凝土隔热层，尺寸50cm×30cm×10cm，内衬材料采用轻骨料（陶粒混凝土）。陶粒混凝土自标高±3.00m开始浇筑，至筒首以下300mm（50mm矿渣棉填塞层以下），厚度在标高±10.00以上为150mm，标高±10.00m以下为250mm。在10m、20m至80m每10m处的环形悬臂外设置预制轻骨料混凝土小板，做法见图集99SG212（二）内衬祥图。
混凝土性能指标：
内衬所用陶粒混凝土为轻集料混凝土，表观密度在1000~1950kg/m3，为隔热保温材料。筒壁用C30普通混凝土，佳木斯烟囱滑模施工，表观密度在2000~2800 kg/m3，为筒身主要承压结构材料。两者相比陶粒混凝土质量较轻、强度较小。在浇筑顺序上应做考虑。
轻骨料小板：
预制轻骨料混凝土小板提前预制，在绑扎环形悬臂钢筋时放置到位。
轻骨料加气混凝土隔热层设置在C30筒壁与陶粒混凝土内衬之间，在绑扎好筒壁和内衬钢筋后应严格按图纸位置设置。
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