滑模施工的技术控制分析
2.2.1滑模调试安装分析
实施滑模施工应做好的准备工作有下列几项：及时在有预埋筋的闸墩底部实施必要的凿毛清基左右。并使用专业的测量设备确定模板控制点，之后将一些木质垫板放置在闸墩混凝土的保护层外侧的地面中，福建烟囱滑模施工，用于滑模墩头、中间段及墩尾起吊安装时的垫护并安装各部位的连接。为了保证模板与各控制点准确对齐，应使用特殊的起重机合理调节滑模，吉林烟囱滑模施工，之后使用螺栓连接。再将空心钢管合理安置在液压千斤顶的中间，烟囱滑模施工，其中一头应顶在闸墩的毛面上。需注意的是在施工前需及时清理千斤顶。使用接埋弧焊及搭接弧焊焊接长预埋钢筋，为了防止焊接影响到农田浇筑，应保证搭接电焊时双面焊缝大于5d，单面焊大于10d。将整个滑模设备提升20厘米左右，之后对滑模与控制点的对齐程度进行检测，若发现偏移应及时调整。调整后使用木质模板将下方缝隙进行填堵，及时焊接衬筋，保障在浇筑混凝土时不至于发生爆模事故。各滑模控制点设置为可伸缩的吊索，以便于进行变形观察。
高塔技术
摘要：本文对的施工技术做了全面系统地介绍，广西烟囱滑模施工，详细阐述了、钢筋、支承杆、混凝土质量控制及滑升过程等施工要点和施工中易产生的常见问题及其处理措施。
关键词：；质量控制；常见问题；处理措施
2.2.3支承杆
支承杆的直径、规格应与所使用的千斤顶相适应，插入千斤顶的支承杆的两相邻接头高差不应小于1m，同一高度上支承杆接头数不应大于总量的1/4。支承杆上如有油污应及时清除干净，对兼作结构钢筋的支承杆其表面不得有油污。对采用平头对接支承杆，当千斤顶通过接头部位后，应及时对接头进行焊接加固。采用钢管做支承杆时应符合下列规定：a、支承杆宜为Φ48×3.5焊接钢管，管径及壁厚允许偏差均为-0.2mm～+0.5mm。b、采用焊接方法接长钢管支承杆时，接头处加焊衬管，衬管长度应大于200mm。
用于筒体结构施工的非工具式支承杆，当通过千斤顶后，应与横向钢筋点焊连接，焊点间距不宜大于500mm，点焊时严禁损伤受力钢筋。当发生支承杆局部失稳，被千斤顶带起或弯曲等情况时，应立即进行加固处理。对兼作受力钢筋使用的支承杆，加固时应满足受力钢筋的要求。当支承杆穿过较高洞口或模板滑空时，应对支承杆进行加固。
2.2.4混凝土
用于滑模施工的混凝土，除应满足设计所规定的强度、抗渗性、耐久性等要求外，还必须满足滑模施工的特殊要求。混凝土早期强度的增长速度，必须满足模板滑升速度的要求。按照我国现行滑模施工技术规范，混凝土的出模强度宜控制在0.2Mpa～0.4Mpa范围内。低于这个强度值，可能出现坍落或流淌现象；高于这个强度值，可能出现拉裂，或由于摩阻力过大损坏提升设备或模板等部件。同时，在此种出模强度下，出模后的混凝土表面容易修饰且混凝土后期强度损失较少。混凝土的凝结时间应能保证浇筑上层混凝土时，下层仍处于塑性状态。故混凝土的初凝时间宜控制在2h左右，终凝时间可视工程对象而定，一般终凝时间控制在8h左右。
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