防滑薄膜拉伸强度 :纵/横拉伸强度为24.7MPa/32.4MPa，纵/横断裂伸长率为 412%/404%。气垫薄膜，使用一台挤出机同时挤出流延两片片状薄膜 ，其中一片加热后在真空吸塑辊筒上被吸塑成泡孔状，然后与另一片(也 加热过 )趁热在泡孔一面贴合 ，塑料袋包装定做，即成为气垫薄膜。也可以用挤出吹膜法 ，把吹膜后的膜用刀片剖切为上、下两片膜 ，下面的片膜在弓形加热器上加热 ，经真空吸塑鼓吸塑成泡孔 ，趁热与上面的红外加热器加热了的片膜在泡孔面上贴合 ，即成为气垫包装薄膜。气垫包装膜是一种缓冲包装材料 ，可 以吸收运输搬运过程中 ，因振葫发生的商品破损的振动力 ，用 来包装电子器具家电、玻璃制品、灯具等易碎物品。真空吸塑成型鼓直径 280mm，泡 孔直径 10mm，仪征塑料袋，泡孔距 10mm，泡 孔深 5mm。成型鼓同衬套间有两个过滤网 ，一 层 60目 不锈钢网 ，一 层 60目铜网。
其黏结层是经过改性后的LLDPE原料 ，对环境、食品及人体无毒害 ，更不会涉及传统的干式复合所谓的溶剂残留现象 ，塑料袋彩印厂，无废气污染 ，塑料袋包装公司，也不同于干式复合、无溶剂复合和一般单层挤出复合工艺 ，需要干燥箱来进行处理 ，因 此 ，能源消耗也较少。除此之外 ，多层共挤复合工艺还具有以下优点 :1.成本低，多层共挤复合工艺使用多种不同功能的树脂 ，只 采用吹塑一道工序即可制成具有多功能的复合薄膜制品 ，可降低生产成本。并且 ，还可在满足客户使用要求的条件下 ，将所需性能的树脂原料减至小厚度 ，单层薄可达 2~3um，可 大大减少昂贵的树脂使用量 ，又 降低了材料成本。2.结构灵活，多层共挤技术可将多种原料进行不同组合的搭配 ，充 分利用不同性能的原料 ， 一次成型 ，不受市场相关产品规格的限制 ，有效地满足不同包装场合的需要。层次越多 ，结构设计越灵活 ，成本越低。
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