烟囱维修,亳州烟囱,江苏森悦高空(在线咨询)

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高塔技术摘要:本文对的施工技术做了全面系统地介绍,详细阐述了、钢筋、支承杆、混凝土质量控制及滑升过程等施工要点和施工中易产生的常见问题及其处理措施。关键词:;质量控制;常见问题;处理措施2.2.3支承杆支承杆的直径、规格应与所使用的千...


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高塔技术

摘要:本文对的施工技术做了全面系统地介绍,详细阐述了、钢筋、支承杆、混凝土质量控制及滑升过程等施工要点和施工中易产生的常见问题及其处理措施。

关键词:;质量控制;常见问题;处理措施

2.2.3支承杆

支承杆的直径、规格应与所使用的千斤顶相适应,插入千斤顶的支承杆的两相邻接头高差不应小于1m,同一高度上支承杆接头数不应大于总量的1/4。支承杆上如有油污应及时清除干净,对兼作结构钢筋的支承杆其表面不得有油污。对采用平头对接支承杆,当千斤顶通过接头部位后,应及时对接头进行焊接加固。采用钢管做支承杆时应符合下列规定:a、支承杆宜为Φ48×3.5焊接钢管,管径及壁厚允许偏差均为-0.2mm~+0.5mm。b、采用焊接方法接长钢管支承杆时,接头处加焊衬管,衬管长度应大于200mm。

用于筒体结构施工的非工具式支承杆,当通过千斤顶后,应与横向钢筋点焊连接,焊点间距不宜大于500mm,点焊时严禁损伤受力钢筋。当发生支承杆局部失稳,被千斤顶带起或弯曲等情况时,应立即进行加固处理。对兼作受力钢筋使用的支承杆,加固时应满足受力钢筋的要求。当支承杆穿过较高洞口或模板滑空时,应对支承杆进行加固。

2.2.4混凝土

用于滑模施工的混凝土,除应满足设计所规定的强度、抗渗性、耐久性等要求外,还必须满足滑模施工的特殊要求。混凝土早期强度的增长速度,必须满足模板滑升速度的要求。按照我国现行滑模施工技术规范,混凝土的出模强度宜控制在0.2Mpa~0.4Mpa范围内。低于这个强度值,可能出现坍落或流淌现象;高于这个强度值,可能出现拉裂,或由于摩阻力过大损坏提升设备或模板等部件。同时,烟囱滑模施工,在此种出模强度下,出模后的混凝土表面容易修饰且混凝土后期强度损失较少。混凝土的凝结时间应能保证浇筑上层混凝土时,下层仍处于塑性状态。故混凝土的初凝时间宜控制在2h左右,终凝时间可视工程对象而定,一般终凝时间控制在8h左右。




这篇文章主要是讲解了钢结构的烟囱是如何安装的。一开始还是要在地面上进行拼图一样的组合,然后才能在高中上进行安装,这样操作起来也比较简单,还大大的降低了工程施工风险几率,提高了施工人员的生命安全。跟以前的作业相比,要远远比以前效果好的多。在地上的时候有很多工作部件都是已经拼接好的,在高空中提高了工作的效率,还降低了拼接和电焊的繁琐程度。地上的拼接组合可以和高空中的施工一起来做,这样节省了时间,还大大提高了安全性与方便性,真的可谓是一举多得。下面让我们一起来看一下这些工程实施的具体步骤。

1 工程概况

  钢烟囱广泛应用于冶金和化工行业,亳州烟囱,多以单管为主。随着企业规模的扩大,企业有时需要同时建造多套相同的设备,为了满足工艺要求,就需要建造多管烟囱。我公司承建的某炼钢工程3 x150 t转炉一次除尘系统采用钢结构四管烟囱,烟囱由四根(b1 820的钢管、10层桁架、15个休息平台以及钢梯等组成,烟囱维修,外侧三管呈等边三角形布置,斜度为1:62,第四管位于三角形的重心位置,高度77.8 m,重达400t左右观图。

2  施工方法

2.1 工艺原理

  在安装现场搭设组装平台,构件由制作现场运至安装现场后,根据吊车起重能力在平台上分段组装外侧三管,经验收合格后,先吊装外侧三管,然后吊装中心管,重复以上步骤,直至安装完。

2.2  工艺流程

  准备工作一平台铺设一外管组装焊接一吊装外侧三管一吊装中心管一梯子平台安装一重复以上步骤一油漆涂装。

2.3   施工要点

2. 3.1   施工准备

  待烟囱基础交接资料到位后,进行基础复测验收工作。

      复测内容:

      1)烟囱基础坐标是否正确,每两个基础之间中心距离是否符合设计要求;

      2)基础标高和尺寸是否符合设计要求;

  3)资料是否齐备。

  基础验收:

      1)茌基础上弹出四个烟囱的中心点及每两个中心点的连线,作为烟囱就位、校正的依据。

      2)核对基础螺栓位置、标高及伸出长度。

      3)基础表面平整,中心标记鲜明。

  4)安装焊接外侧三管的下部支撑环板和护板,然后将外侧三管之间的桁架吊至支撑环板上,并且保证桁架的立筋板顶紧护板,点焊后方可施焊,以防焊接变形。桁架焊接完毕就可安装上部支撑环板,单元组装如图3所示。

  5)为了保证对口的准确度,必须在每段烟囱外侧三管的上下划线做出标记,烟囱内壁防腐,此标记在内外管的中心线上。

  6)烟囱下部用角钢临时支撑,避免下部回缩撕裂烟囱和桁架的焊缝。

2. 3.2  烟囱分段组装

  1)搭设操作平台,不仅要水平、牢固,其面积要满足两组烟囱同时进行拼装。

  2)在平台上定出四个烟囱的中心点,连接内外烟囱的中心点并延长至外管外径外0.5 m左右。

  3)根据确定的烟囱组装高度,将四管吊至平台上,按画好的四管位置就位,首先调整好中心管的垂直度,然后将斜垫铁放至中心管和外管中心线的外管外侧的外径处观图2),测量外侧三管的圆心到中心管圆心的中心距为设计尺寸,调整好烟囱的斜度d:62),然后将斜垫铁点焊。

2. 3.3  烟囱吊装

  1)基础验收合格后,对基础表面找平,用平垫铁垫至烟囱底座的安装标高。垫铁时,要把垫铁垫在底座竖向筋板的下面,薄的在上,厚的在下,最薄的垫中间。然后把四个底座分别吊至基

  础上就位,并拧紧螺栓。

  2)计算出被吊构件重量,根据起吊重量和高度,吊车性能、吊7)为了保证施工人员的安全和上下方便,随着烟囱的安装,

  钢梯、平台和栏杆必须同步安装,并且要焊接牢固。

  我们现在用的这种方法有很多优点,工作时间得到了节省,工作效率得到了提高,安全系数得到了降低,操作难度得到了减少,空中地面一起工作流水线工程其实人工门的熟练度也得到了提升


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