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径 向方向叠加式，这种模头以[美 ]Battenfeldoucester Engineer公 司生产的模头为代表 ，是9层共挤模头机构 ，这 种模头的特点是低重心 ，模头的高度不会随着层数的增加而增大。由于熔体的压力是在流道圆周方向被平衡掉 ，所以密封性能 比叠加型机头好。缺点是熔体的温度不能单独控制 ，特别是中间层的温度。因此 ，在螺旋流道的起点和终点之间 ，存 在着一个由纯粹的螺旋流动连续地过渡到纯粹地轴向流动的过程。结果 ，使熔流得到进一步充分有效的混合 ，使 熔料在口模圆周方向上的压力、温度和速度分布基本达到均匀一致的目的。于是也就保证了熔体薄膜的均匀厚度。把物料的参数和产量作为初始条件 ，医院塑料袋，算 出熔体在模头内的压力分布 ，停留时间 ，剪切速率 ，以 及最重要的螺旋流道结束处的速度分布。
内、外层树脂要选择相容好的两种树脂或同一种树脂 ，在外层粗糙面树脂中 ，加 人适量的破碎剂 ，丹阳塑料袋，以提高外层树脂的易破碎性。外层粗糙面树脂配方如下。配方一 :LDPE100份 ，破 碎剂1.0~4，0份 ，Znst。 1份 ，白油 1份 。配方二 :LDPE100份 ，破碎剂 1.0~4.0份 ，Znst，1~1.5份，轻质Caco315~30份 ，白 油 1~1.5份 。配方 三 :LDPE+HDPE(1:D100份 ，破 碎剂 1.0~4.0份 ，Znst，1~1.5 份 ，轻质 CaCO∶ 15~30份 ，白 油 1~1.5份 ，宣传塑料袋，颜料适量。配方 四 :LDPE+LLDPE(1:1)100份，破碎剂 1.0~4，0份 ，Znst，1~1.5份 ，轻质 CacO3粒 子细 ，质量轻 ，在熔体 中不易分散均匀 ，我想做塑料袋，有促进熔体破碎 的 作用 ，故 选用轻质 Caco3为 外层树脂填料。内层机筒温度 :150~160℃ /170~180℃ /180~190℃ ，机 头温度 150~160℃ ，螺杆转速 40r/min，牵 引速度 5~8m/min，吹 胀比 2.5~3.5。  外层机筒温度 130~14o°C/160~170℃ /170~180℃ ，机 头(复合机头 )150~160℃  (内 、外层一样 )，已在机头中复合 ，螺 杆转速 5~15r/min。
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