吹胀膜的热封性受挤出吹胀的生产工艺条件的影响很大 ，生产挤出吹胀膜用于复合膜内层时.应当注意以下几点 :① 挤出口的圆形 口模处温度应稍低一点 ，避 免 LDPE料 温过高 ，接 触空气中的氧气发生表面氧化 ，从 而降低了吹胀膜的热封性。② 吹胀比适当低一些 ，拉伸比也适当低一些 ，即 尽量减少吹胀膜的双轴定向度 ，因为双轴定向膜是没有热封性的 ，减少吹胀膜的双轴定向度也就提高了热封性。③ 尽量使吹胀膜的露点线高一点 ，也 就是使吹胀在液态下进行 ，在 液态下进行的吹胀和牵引 ，只 会使薄膜厚度变小 ，不 会引起分子因吹胀而定向 ，因 为分子在外力下定向 ，只 能在熔点以下的高弹体固态下进行。
挤出吹胀膜可以用于热封膜 ，但 生产过程中 ，应 当充分注意工艺参数的控制 否则会降低或丧失热封性。双向拉伸薄膜 ，如 BoPP膜 ，除 了采用一 般的二步法平膜双向拉伸工艺外 ，张家港塑料袋，也可以使用挤出圆膜法来生产
多层共挤吹膜模头，多层模头是多层薄膜的成型部件 ，它是整台多层共挤吹膜设备的心脏。多层共挤吹膜模头按照叠加的方式分 ，主 要有两种形式 :一 种是高度方向叠加 ;另 一种是径向方向叠加。高 度方向叠加式，做塑料袋厂家，平面叠加这种模头以加拿大Brampton Engine0Ⅱng公 司生产的模头为代表 ，一 般采用侧进料 ，熔体以中心轴线对称 ，在每层的叠加面流动 ，而 不是传统的筒状流动。它的优点是机头层数可以任意组合 ，结构简单 ，制作塑料袋的厂家，且每层的温度可以单独控制 ，这样可以根据不同的物料的需要单独控制每层的温度 ，也有效地防止物料的分解。叠加型模头一层层的叠加 ，熔 体在每层流道中流动 ，层 数的变化不会影响机头内、外径的大小。这种模头由于流道在平面或斜面上 ，熔 体的压力无法平衡 ，使 得熔体的密封困难。
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