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干式复合工艺的特点是操纵简单 ，层间搭配也灵活多样 ，但其缺陷如下 :① 由于胶层表面张力较大 ，黏合剂溶剂虽经很大功率的干燥 ，但也难免出现溶剂残留的情况 ;②干燥加热的消耗功率大而浪费能源 ; ③干燥的废气及有机溶剂的挥发会污染环境 ; ④ 黏合剂中的主剂和固化剂比例虽经设计，但黏合层在制造和复合过程中，经熟化还有一定的溶剂残留量。而食品接触的底材通常是 PE或共聚 PP等阻隔性不高的材质 ，扬中塑料袋，有些渗透性较强的食品会渗透进底材基材进人黏结层而变质。固然 ，干式复合工艺在目前应用最为广泛 ，国内市场上的软包装材料有 80%以上都采用此种工艺 ，但基于以上这些缺陷 ，它仍不会成为软包装材料复合工艺的发展主流

在阻隔性多层共挤吹塑薄膜生产中 ，节省材料费用显得尤为突出。根据市场中不同树脂的价格 ，塑料袋定制，通过设计不同的共挤结构 ，厂家可以选择生产最优化的产品。例如 ，某 一多层共挤复合膜的结构为 LDPE/HV(黏 结层 )/PA6/HV (黏 结层 )/EVA，其 阻隔层 PA6厚 度为 70um，当采用5um厚的EVOH材 料替代时 ，其 阻隔氧气的能力基本相同。虽然 EVOH的 价格比 PA6贵很多 ，但是在功能不变的前提下 ，EVOH材 料的消耗远低于 PA6，塑料袋加工厂，材 料的综合成本就得到降低。多层共挤复合薄膜在国内的包装上已经用的相当广泛 ，但 是用于多层复合膜成型的先进多层共挤出吹膜设备大多依赖进 口或者合资公司的设备。多层共挤吹膜设备的核心技术掌握在 国外 的几个公 司。国内的多层共挤吹膜设备在很大程度上落后于国外设备。主要表现在产量不高 ，薄 膜的厚薄均匀性差。

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