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计量段的深度可以设计的很深 ，江苏塑料袋，保证了高产量。例如 Battenfeld公司用于加工聚烯烃的65分离型螺杆 ，加料段螺槽深度H1为12.62mm，计 量段螺槽 H3为 9.6mm，由 于加料段与计量段螺纹导程不同 ，压缩比不等于 H1/H3，塑料袋加工，计 算得到加料段一个螺槽体积与计量段一个螺槽体积比为 l，5126，这种设计参数对于传统型的单螺纹螺杆不可能将塑料塑化好。深的加料段和计量段的深度 ，保证了高产量 ，熔融段的正确分离型设计保证了塑化质量。所以分离型螺杆是产量大、塑化效果好的螺杆。分离型螺杆设计难点根据国外资料报道 ，分 离型螺杆设计的难点有以下几个方面 : 副螺陵与机筒的间隙是变化的 ，如 何设计能够让熔体一定速度通过到熔体床 ，这 个速度不能太慢 ，太 慢了使固体床还有熔体 ，影 响了固体料的塑化。

内风环除了能提高产量 ，还有两个作用 :① 能提高薄膜的光学性能。内冷却使膜泡的冷却速度加快 ，使 结晶减少 ，同时通过空气在内部的流通 ，塑料袋生产厂家，带走了膜泡内的挥发物。② 使膜泡的稳定性大大地提高。这也不仅仅是因为内冷使膜泡的冷却速率加快 ，使冷凝线下的熔体温度降低 ，提高了熔体强度 ，塑料袋，另 外一个主要因素是当膜泡内冷时 ，可以在膜泡的内外形成对流的气流 ，可 以抵消彼此的冲力。而膜泡不用内冷时 ，膜泡内部气体是静止的 ，只有外部风环出来的气体是流动的 ，所 以不能抵消外部气流带来的冲力。

外风环，现在的多层共挤吹膜设备的外风环基本上都是双唇风环 ，其 结构相对于单唇风环 ，其 冷却效率大大地提高 ，所 以可以使多层共挤吹膜设备的产量提高。

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