1、在使用之前没有进行搅拌，或者在存放时没有出现颜填料分层导致固化失败;
2、环境温度发生变化导致胶料固化速度变化和流动性的变化;
3、秤量的不准确、搅拌的不均匀、固化物因为温度或者时间而固化的不彻底;
4、开封后密闭不好造成吸潮和结晶;
5、配合胶量太大或使用期延长太久而产生'暴聚';
6、在固化的时候，因为受潮气影响致使产品变化的评估;
7、固化物表面气泡的处理影响的表观固化失败;
8、浅色固化物会因为固化温度、紫外线等条件影响，出现颜色的变化;
9、电器工程师和化学工程师未能按A/B胶的特性和电器产品的需要设计加速破坏性的老化寿命实验;
10、固化温度的变化对物料的固化性能影响的各种变化评估;
11、物料对真空系统破坏的评估，或者是真空系统的稳定性对质量的影响;
圈定了可选的密封胶剂，你可以通过以下步骤削减你的密封胶成本。
1.切勿使用过多密封胶剂。有时，生产厂家认为使用的密封胶剂越多，滤芯器胶，粘连的效果越理想，其实，这是一种错误的想法。使用过量的黏合剂，不但增加了黏合剂成本，事实上，还会影响连接的效果。如果你对密封胶的用量有所疑问，最1好去咨询密封胶产品的销售人员或生产厂家的技术人员，他们会为你提供切实可行的方案。
2.降低应用设备的填充点。如果你经常需要更换黏合剂残留物，那么试着降低应用设备的填充点。
3.延长密封胶剂的保存期限。如果一次用不完一整桶密封胶，那么尽快重新封装好密封胶容器，槽胶，以免产品凝固或蒸发。
4.检查设备的压强。如果设备的压力太大，会导致密封剂的浪费并影响液压泵的使用寿命。在这里你需要做的是确定合理的压力设定，并保证设备操作人员严格遵守这一设定值。
5.定时检测并维护你的生产设备。定期的设备维护将有效提高设备性能，此外，准结构胶，还可以减少设备检修成本。
6.相比其他密封产品，水性密封剂能大大节约成本。因此，南京胶，在选择密封剂产品的时候，试着优先考虑水性密封产品。水性密封产品便于清洁且使用条件简单，不像化学密封胶剂，在设备的长期维护上需要高额投入。
7.反复使用净化水与清洗水。为生产设备配置能够多次使用清洗水的系统，实现净化水与清洗水的多次利用。
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