循环：可通过设定循环次数，循环间隔时间，循环每次点胶量实现相对应循环点胶，合肥胶机，解决了客户同样的产品点胶麻烦的事，可以比普通的点胶机提高速度，操作更方便，延长机器适用寿命。多点模式：可以设定几个胶量不一样大小的点进行循环点胶，解决有些客户的产品上有不同大小的点，没办法循环定量点胶，普通的只能点一种又调一下再点。递增也叫补偿模式：可以通过设定增加或减少时间来补偿胶水性能变化而引起的胶量变化，从而实现定量点胶。由于胶水会慢慢固化，还有装满和剩一点的时候阻力不一样，所以同样的压力是没办法保证胶量完全一致的，所以补偿模式就能解决这个问题。
自动点胶机与灌胶机是利用活塞来对出胶量进行控制的。而胶水的大小与胶水的流速则是通过活塞在胶筒内的活动轨迹来决定的。活塞在胶筒内进行位移的同事，出胶量也会出现相应的变化。在对点胶机与灌胶机设备作业过程中的出胶量进行控制时，想要精准的对出胶量进行控制，可以通过精准的计算来达到这样的目的。通常封装厂家常常利用电子尺来对活塞的运动轨迹进行测量，随后再根据其实际的胶体体积以及胶水比例，经过系统科学的准确换算，最终得到出胶量的大小。对于一些需要对全自动点胶机及灌胶机的出胶量进行精准控制的封装作业。需要通过系统设定一个特定的量，威图柜涂胶机设备，也就是间接的对活塞的前行距离与前行轨迹进行了设定。当胶管内的流体推出之后便会经过控制法门，随后便能够同步进入混合管与其他所需液体进行混合。这样一来，胶水的粘稠度以及胶水的大小与流出速度都有了精准的定位，最终能够达到对出胶量的精准控制的目的。
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