惠洁牌塑料检查井,江苏康凯管业,泰州塑料检查井

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钢丝网骨架复合管检验及验收9.1钢丝网骨架复合管 一 般 规 定 9.1.1 钢丝网骨架复合管竣工验 收时 ,应出具 管材、管件 的出) 合格 让书或检侧 报A 二门习 。9.1.2 钢丝网骨架复合管室内暗设管道安装应进...


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钢丝网骨架复合管检验及验收

9.1钢丝网骨架复合管 一 般 规 定








9.1.1 钢丝网骨架复合管竣工验 收时 ,应出具 管材、管件 的出) 合格 让书或检侧 报

A 二

门习 。

9.1.2 钢丝网骨架复合管室内暗设管道安装应进行隐蔽工程验收。应检验管槽是

否平整、有无尖角,管材压力等级是否满足设计要求;对于位于吊

顶、管井内的管道,应检验是否安装牢固。

9.1.3 钢丝网骨架复合管室内明设管道安装验收时,应检查支、吊架间距和型式是

否符合设计和管道运行要求。

9.1.4 钢丝网骨架复合管竣工验收时,应具备下列文件:

1 施工图、竣工图和设计变更文件;

2 管材、管件和质保资料的现场验收记录;

3 隐蔽工程验收记录和中间试验记录;

4 水压试验和通水能力检验记录;

5 生活饮用水管道冲洗和消毒记录;

6 工程质量事故处理记录;

7 工程质量检验评定记录;

8 现行国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规

范))G B 50242 和《给水排水管道工程施工及验收规范》G B 50268

所规定的其他验收文件

钢丝网骨架复合管粘楼前应对承口与插口松紧配合‘肩况进行检验,开应在 插口端表面划出插入深度的标线。 应在承、插口连接表面用毛刷涂上符合管材材性要求的 专用胶粘剂,先涂承口内面,后涂插口外面,沿轴向由里而外均 匀涂抹,不得漏涂或涂抹过量。 4涂抹胶粘剂后,应立即校正对准轴线,将插口插入承口, 并至标线处,然后将插入管旋转1/4圈,并保持轴线平直 插接完毕应及时将挤出接口的胶粘剂擦拭干净,静止固 化,泰州塑料检查井,固化期间不得在连接件上施加任何外力,小区塑料检查井,固化时间应符合相 关标准规定。 5.4.9热熔对接连接操作应符合下列规定 应根据管材或管件的规格,选用相应的夹具,将连接件 的连接端伸出夹具,自由长度不应小于公称直径的10%,移动 夹具使连接件端面接触,并校直对应的待连接件,使其在同一轴 线上,错边不应大于壁厚的10%。 应将管材或管件的连接部位擦拭干净,并铣削连接件端 面,使其与轴线垂直;连续切屑平均厚度不宜大于0.2mm,切 削后的熔接面应防止污染。



表4.0.2 翩丝网骨架塑料(取乙烯)复合管水力计算内径(mm )

公称 外径 d

1 10 1 40 1 6 0 2 0 0 25 0 3 15 4 00 50 0

钢丝网骨架复合管计 算 内径

d

钢丝网骨架复合管普 通管 系列

9 2 12 1 1 40 1 7 8 2 2 4 28 7 3 68 4 55

钢丝网骨架复合管加 强管 系列

8 8 1 18 1 3 6 17 2 22 0 27 9 3 60 4 50

4,0.3 钢丝网骨架复合管给水压力钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管管道的沿程水

力损失计算,当按海登一威廉(H aaen-W illiam s)公式计算时,海澄-

威廉系数 氏 可采用 140 ;当按柯尔勃 洛克一怀特 (Colebrook-

W hite)公式计算时,成品塑料检查井,管道当量粗糙系数 ”可采用。01

钢丝网骨架复合管管材按. 长度提出特殊麝求 6.4管件的匿本 6.4.1塑耀电J 塑料嗵熔1鄞牛


110 140 160 200 225 250 315 355 400 450 500 560 630 若塑料

1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6

白.填 0.4 0.4 万.4

0.015刁

0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 管件的壁厚应按PE80的规定执行

钢丝网骨架复合管电熔管件的公称压力不在此表之内时 1.口


钢丝网骨架复合管卷褶、破损、重皮等缺陷。 2弹性密封橡胶圈应采用氯丁橡胶或其他耐酸、碱、污水 腐蚀性能的合成橡胶,其性能应符合现行国家标准《橡胶密封件 给排水管及污水管道用接口密封圈材料规范》GB/丁21873的 规定。橡胶密封圈的邵氏硬度宜采用50士5;伸长率应大于 400%;拉伸强度不应小于16MPa。 3.2.2电热熔带应由管材供应商配套供应。电热熔带的外观应 平整,惠洁牌塑料检查井,电热丝嵌入应平顺、均匀、无褶皱、无影响使用的严重翘 曲;电热熔带的基材应为管道用聚乙烯材料;中间的电热元件应 采用以镍铬为主要成分的电热丝,电热丝应无短路、断路,电阻 值不应大于20几。电热熔带的强度应符合国家现行相关产品标准 的规定。