PBT粉末发展的历史还不长，但由于性能优良，目前已得到较为广泛的应用。主要是制作电子电器、汽车、机械设备以及精密仪器的零部件，以取代铜、锌、铝等金属材料和热固性塑料以及一些热塑性的塑料。PBT制作电子电器零部件，主要利用其优良的耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性。具体应用：节能灯灯头、连接器、开关零件、用家电器、配件零件、小型电动罩盖。不易燃烧，济南PBT，燃烧时无液体流下，离开火焰后在5秒钟内熄灭，PBT供应商，（相似于PC） 1PBT又可称为热塑性聚酯塑料，为适用于不同加工业者使用，一般多少会加入添加剂，或与其它塑料掺混，随着添加物比例不同，可制造不同规格的产品。由于PBT具有耐热性、耐候性、耐药品性、电气特性佳、吸水性小、光泽良好，广泛应用于电子电器、汽车零件、机械、家用品等，而PBT产品又与PPS、PC、1POM、PA等共称为五大泛用工程塑料。PBT 结晶速度快，适宜加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预干燥，水分含量要降至0.02%。PBT的聚合工艺成熟、成本较低，成型加工容易。未改性PBT性能不佳，实际应用要对PBT进行改性，其中，玻璃纤维增强改性牌号占PBT的70%以上。
抗水解性直接影响了PBT套管的寿命。由于PBT是通过酯交换反应形成，而酯交换在化学上是一个可逆反应。酸、碱的存在都会促进PBT的分解。PBT分子的端基本身就带有羧酸基，只有PBT含有水分，羧酸基就形成酸而导致PBT降解。很多生产光缆级PBT的国外公司均将羧酸基的含量作为抗水解的指标。在实际使用中用户应将PBT彻底烘干。而降低PBT中羧酸基的含量可以使用：
（1）将分子量分布变窄；
（2）使用封端技术。塔式固相增粘使用加热的纯净氮气带走小分子的办法，PBT塑胶，增粘时间达到20小时，可以有效的将分子量分布变窄。如仪征固相增粘塔生产的PBT羧酸基含量小于20mmol/公斤。真空转鼓增粘PBT一般只有6到8小时，同时使用真空很难将小分子抽干净，所以一般羧酸基含量要达到30以上。
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