使用挤膜级PP树脂 ，从圆形口模机头或T形口模处挤吹或流延厚膜 ，骤冷，使厚膜PP成为无定形PP，再加热到高弹态下，同时吹胀横向拉伸 ，并通过熄泡辊快速牵引 ，纵向拉伸 ，冷却到Tg以下温度 ，即成为双向拉伸热收缩PP膜。共挤复合多层次热收缩复合薄膜的生产配方复合热收缩薄膜是用共挤出法生产出的多层次厚膜 ，然后在复合膜中结晶速度的塑料薄膜相应的一个高弹态下(几种塑料比较起来 ，温度低)进行单向或双向拉伸 ，冷 却后成为热收缩复合膜。配方一 :LLDPE(5um)/EVA(36um)/PVDC(8um)/EVA(7um)/LLDPE(10um)，这 种结构的热收缩复合膜 ，有好的气密性 ，热水收缩率达48%，透 湿性接近于零 ，可 用于鲜肉、熟肉、奶酪、含脂肪量不大的食品的热收缩包装。配方二 :PA6(10~50um)/PVDC(3~10um)/PO(10≈50um)的共挤热收缩复合膜 ，有极好的机械强度 ，极好的阻气性、阻湿性 ，可用于热收缩包装各类食品。PO是聚烯烃。
吹胀膜的热封性受挤出吹胀的生产工艺条件的影响很大 ，生产挤出吹胀膜用于复合膜内层时.应当注意以下几点 :① 挤出口的圆形 口模处温度应稍低一点 ，避 免 LDPE料 温过高 ，接 触空气中的氧气发生表面氧化 ，从 而降低了吹胀膜的热封性。② 吹胀比适当低一些 ，环保塑料袋子，拉伸比也适当低一些 ，即 尽量减少吹胀膜的双轴定向度 ，因为双轴定向膜是没有热封性的 ，句容塑料袋，减少吹胀膜的双轴定向度也就提高了热封性。③ 尽量使吹胀膜的露x点线高一点 ，也 就是使吹胀在液态下进行 ，在 液态下进行的吹胀和牵引 ，只 会使薄膜厚度变小 ，不 会引起分子因吹胀而定向 ，彩印塑料袋，因 为分子在外力下定向 ，只 能在熔点以下的高弹体固态下进行。
挤出吹胀膜可以用于热封膜 ，但 生产过程中 ，应 当充分注意工艺参数的控制 否则会降低或丧失热封性。双向拉伸薄膜 ，如 BoPP膜 ，除 了采用一 般的二步法平膜双向拉伸工艺外 ，也可以使用挤出圆膜法来生产
表面 改性的聚烯烃蹈膜的生产配方，配方一 :日本继中塑料公司推荐的配方。把厚度为 0.25mm表 面粗糙的 PVC 片材浸在由 100PHR的 偏三氯乙x烷、0.1PHR的 环烷酸钴、2PHR的 PVC(牌 号为⒍309M)组 成的溶液中 ，然 后用热空气干燥 ，塑料袋批发定做，可以直接印刷 ，干 燥速度加快。也可以用其他热塑性片材浸在用辛酸、己酸、环烷酸的钴盐、锰盐或铅盐的黏结剂溶液中 ，来 改性薄膜表面的印刷性。配方二 :ICI公 司推荐的聚烯烃共混物的蜂窝状薄膜配方。聚乙烯 ，80PHR;聚丙烯 ，7.8PHR;Tio2，2.2PHR;⒏ o2，10PHR。混合挤出机挤出 ，并 在挤出机的降压段注射人 22%的 戊烷和 0.7%氮 气 ，140℃ 挤出得 110um厚 的薄膜 ，开 孔率 57%，闭 孔率 43%，不 透明度 78%，对 油墨有 良好的吸收能力。
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