塑料聚合技术的发展将不可避免地对食品或饮料的防护产生重大影响。一、食品塑料包装大受青睐有资料显示，塑料用于食品包装的量占塑料总产量的1／4，可以这样说，用于食品包装的塑料一出现，就有垃圾产生。在超市及商场，很多食品包装均是塑料做的。膨化食品的塑料充气包装可防潮，防氧化，保香味，阻隔阳光照射，防止受挤压，但那么大的包装在资源上是极大的浪费；还有方便面的包装，塑料包装远远多于纸质碗(或桶)的包装，市场上碗或桶装方便面的销售价一般高于同质量袋装方便面销售价的1／3。由于这种包装方式食用方便，塑料袋子生产厂家，尤其在外出旅游时，开盖后直接冲热水泡即可食用，不必带其他盛装容器，南京塑料袋，所以很受消费者欢迎。
20 和传统压差法的比较传统的压差法的测试原理相对简单 ，只需要对气压进行精x确的测量 ，而且可以测试材料对多种气体的阻隔性。但是压差法在某准确性及应用方面 ，有着较大的局限性。压差法的测试下限只能达到0.5mL/(m2·d)，再小的透过率数据是不能保证精度的 ，因而压差法已经不能适用于高阻隔材料的检测。这个压差的存在会破坏材料本身的性能结构。压差法不能测试完整的包装件。测试的重复性较差 ，国内外都没有溯源标准膜的供应 ，塑料袋的价格，只能用原厂的参考膜进行验证 ，不同生产商的设备之间没有一个统一的参考值。抽真空技术好坏直接影响到测试准确性和测试效率。在高透过的测试范围里 ，压 差法可以和等压法进行相互印证 ，等 压-库 仑电量传感器法作为一个更精x确、先进的测试方法 ，利 用其传感器的线性关系来保证了在低透过的测试范围里的测试精度。
34 1.塑料薄膜厚度公差 、塑料薄膜出厂前 ，厚度公差都要经过两次检测 ，第x一次是在薄膜生产过程中，利用放射性同位素或X射线等测厚仪进行在线检测。这种检测目的是在薄膜生成过程中及时控制薄膜的厚度 ，不作为最终产品厚度检测仪器。检测的结果是代表薄膜上一个小区域的厚度平均值 ，环保塑料袋生产厂家，其精度较差。第二次是在薄膜出厂前 ，利用光电测厚仪来检测薄膜的厚度公差。其结果代表薄膜的实际厚度值。光电测厚法是利用误差≤±0.2um的测试仪器进行检测。薄膜放在磨光的平台上 ，在直径≥2mm的 测量头下 ，使 用 0.1~0.5N的 接触压力 ，目测薄膜的厚度。然后进行厚度计算 ，计算公式如下 :平均厚度偏差 (%)=± 平均厚度一公称厚度 ×100(6-11) ，厚度偏差 (%)=极限厚度一公称厚度 ×100(6-12)
式中公称厚度—— 名义厚度 ; 平均厚度—— 勿个厚度测量值的算术平均值 ;极限厚度—— 公称厚度绝x对值。这种方法中 ，通常是用单层薄膜进行测量 ，显示薄膜实际厚度值。
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