耐磨地坪材料其相关工艺技术以及流程
第1步:在找平层整平未干时，将骨料均匀地撒布在找平层上;
第2步:边角加固，地面磨平;
第3步:在适当的位置锯开混凝土，做伸缩缝，并添满所需填缝料;
第4步:用透明密封剂辊涂，电镘抹平，抹光，收光，养护.第五步:抹光，收光，养护.
操作要点
6.1 抹光面放样依建筑物结构基准墨线（如墙面+50cm线），用水准仪在地坪浇筑区域内定出混凝土预定浇筑厚度，设置水平高程标记，并认真复核，环氧树脂地坪，控制凹凸偏差在3-5mm以内。
6.2 混凝土浇筑
（1）混凝土浇筑前洒水使地基处于湿润状态。为减少泌水，应控制水灰比和坍落度，商品混凝土利用溜槽配合人工卸料，不宜采用泵送。
（2）混凝土尽可能一次浇筑至标高，局部未达到标高处利用混凝土料补齐并振捣，严禁使用砂浆修补。使用平板振捣器振捣，并用钢滚筒多次反复滚压，柱、 边角等部位用木抹拍浆。混凝土刮平后水泥浆浮出表面至少3 mm厚。
（3）混凝土浇筑完毕，采用橡皮管或真空设备除泌水去，重复两次以上后开始耐磨材料施工。耐磨材料施工前，中期作业阶段施工人员应穿平底胶鞋进入，后期作业阶段应穿防水纸质鞋进入。
6.3 第1次撒布耐磨材料及抹平、墁光
（1）耐磨材料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。撒布过早会使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，会失去粘结力，滁州环氧树脂地坪，使耐磨材料无法与其结合而造成剥离。判别耐磨材料撒布时间的方法是脚踩其上，约下沉5mm时，即可开始第1次撒布施工。
（2）墙、柱、门和模板等边线处水分消失较快，宜优先撒布施工，以防因失水而降低效果。
（3）第1次撒布量是全部用量的2/3，拌合物应均匀落下，不能用力抛而致分离，撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后，再用墁刀机碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。
6.4 第二次撒布耐磨材料及抹平、墁光
（1）第二次撒布时，先用靠尺或平直刮杆衡量水平度，并调整第1次撒布不平处，第二次撒布方向应与第1次垂直。
（2）第二次撒布量为全部用量的1/3，撒布后立即抹平，墁光，并重复墁光机作业至少两次。墁光机作业时应纵横向交错进行，均匀有序，防止材料聚集。边角处用木抹子处理。
（3）面层材料硬化至指压稍有下陷时，墁光机的转速及角度应视硬化情况调整，墁光机进行时应纵横交错3次以上。
(4) 耐磨地坪的平整度要求为2m见方偏差3-5mm，镇江环氧树脂地坪，同标高极高点与极低点的偏差不大于20mm。尽量避免龟裂、脱皮或起砂现象。
6.5 表面修饰及养护
(1) 墁光机作业后面层仍存在抹纹较凌乱，为消除抹纹最后采用薄钢抹子对面层进行有序、同向的人工压光，完成修饰工序。
（2）耐磨地坪施工5-6小时后喷洒养护剂养护，用量为0.2升/m2。或面覆塑料薄膜防止引起开裂。
（3）耐磨地坪面层施工完成24小时后即可拆模，但应注意不得损伤地坪边缘。
（4）完工5-7d后宜做切割缝，以防不规则龟裂，切割缝间宜为6-8m（一般根据车间柱距离确定）。切割应统一弹线，以确保切割缝整齐顺直，切割深度应至少为地坪厚度的1/3(建议切割缝由土建完成)，填缝材料采用预先成型或切割的弹性材料。
为什么有些停车场做的环氧地坪会出现色差
环氧地坪出现色差，无非是两方面的因素：一是地坪漆涂料的问题，二是施工工艺方面的问题。
首先地坪涂料造成施工后的地坪色差现象是很有可能的，如果地坪涂料配比不好，或者搅拌不均匀，都可能导致环氧树脂地坪漆出现沉淀等，而造成整体地坪涂料色差不均匀，进而导致色差。另外如果施工中，施工技术较差，导致环氧地坪整体厚薄不均，或者施工时，采用不同批次的地坪漆，或者同一涂层中每一部分施工间隔时间太大，都有可能会导致较为明显的色差。
所以，句容环氧树脂地坪，长宁地坪建议在进行地坪施工前，一定要做好相应的施工组织设计，从人员、设备、材料的安排进场，到具体施工工期的安排，施工中质量、安全、工期等的保证措施，再到针对突发情况的应对措施等，一定要计划安排到位，以免出现意外情况而造成工程出现问题。
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