固体床的深度逐渐变小 ，熔体越过螺纹进人熔体床 ，未塑化的固体床直接与机筒接触 ，能 吸收更多的热量 ，同 时固体床受到的剪切力也大 ，提 供越来越多的剪切热给固体料使其塑 ，这 种塑化好的熔体跑到熔体床。熔体床的宽度和深度都是变大的 ，剪切力变小 ，保 证了熔体温度不会继续升高。这样的过程一直到固体床结束。这种熔融机理使分离型螺杆塑化效果好 ，加工塑料袋，保 持低熔体的温度 ，所 以它适用多种非热敏性塑料。 产量大。分离型螺杆与传统的单螺纹三段式螺杆有很大的不同。压缩 比对于分离型螺杆已经没有多大的意义 ，它 不像传统的螺杆通过一定的压缩比、传热和计量段的剪切来塑化。分离型螺杆的塑化如上面所述是通过固体床更有效的热传递和强剪切进行塑化的。计量段只是计量和稳定挤出的作用。
一般对于单唇风环来说 ，在 膜泡外表面形成了一层气层 ，靠近膜泡外表面的温度高 ，而 这个气体层是平行于膜泡向上运动的 ，所 以气层内侧的温度越来越高 ，膜 泡的冷却效率会越来越低。而对于双唇风环 ，宣传塑料袋，另 一个风唇的气体会冲乱一个风唇的气体层 ，使冷却气体层产生湍流 ，膜 泡的冷却效率大大提高。据报道双唇风环比单唇风环使设备的产量提高 25%左右。为了使风环更好地控制薄膜厚度的均匀性 ，国 外公司的都采用 自动风环。自动风环也是双唇风环 ，它 是薄膜厚度 自动控制系统的重要组成部分。不用 自动风环 ， 国外的设备的薄膜厚薄均匀性也只能做到误差 7%左 右 ，做塑料袋，加 了 自动风环后 ，薄 膜厚薄均匀性可以做到误差 4%以内。
表面改性的聚烯烃蹈膜的生产配方:日本日新纺织公司推荐的配方。使70um厚的等规PP薄膜连续地通过115℃的gong，接触时间2s，然后在105℃下与四氟乙烯接触1s，用热空气干燥 ，江苏塑料袋， 可得收缩率为3%的可印刷、书写、表面粗糙的薄膜。.热封用内层膜的生产工艺注意点作为热封用膜 ，好使用流延膜 ，因 为流延膜没有经过拉伸 ，纵 、横向的性能平衡 ，热封性能较好 ;而 吹胀膜 ，横 向受压缩空气吹胀 ，受 到稍许拉伸 ，纵 向受牵引力 ，也 受到稍许拉伸 ，因 此 ，吹 胀膜虽然可以热封 ，但热封性降低了一些。吹胀膜的热封性受挤出吹胀的生产工艺条件的影响很大 ，生产挤出吹胀膜用于复合膜内层时.
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