施工操作
1、基面打磨处理
用打磨机全方面打磨地坪，磨除墙边角突出物、地面水泥疙瘩、金属物质及原划线漆和其它不良附着物。
2、清理灰尘
用扫把、吸尘器等对打磨后的地坪进行清理。（清理后有利于底漆的渗透和附着力）。
3、批刮水泥胶浆一遍
做好地面保养，水泥黏度配比适当，填平地面孔隙，线条要修直，保证层间附着力。
4、涂刷环氧封闭底漆一遍
用环氧封闭底漆涂装（说明：漆：固化剂=1：1，环氧自流平地坪涂装，材料配好后可稍作熟化10～25min，滚涂一遍，小面积用刷涂。环氧底漆具有优良的渗透性、能彻底浸润地坪，增加地面强度，涂刷时要均匀仔细，不可漏涂，涂刷6h~3d进行下一道。）
5、局部环氧中涂石英砂浆修补
用2米长铝合金型材检查地面平整度，局部地坪凹陷处用环氧砂浆找补平。干燥打磨后进入下一道工艺。
6、满刮环氧石英砂浆中涂层一遍
严格按配比调配环氧石英砂浆，材料配好后可稍作熟化10～25min，批刮时掌握好批刀面与地面的角度，做到无波浪纹、残留砂浆。干燥24h进行下一道工艺。
7、打磨
用打磨机磨去批刀印和高出的部位。
严格按配比调配环氧石英腻子，环氧腻子施工要做到平整、细腻、光洁、无气孔。24h~3d进行下一道。
9、细磨地坪：用手磨机人工对地坪进行细磨，然后清洁。（打磨要精细，清洁要全方面）。
10、局部修补腻子，打磨，清洁。（打磨要精细，清洁要全方面）。
11、滚涂环氧耐磨地坪面漆二遍
用中毛滚筒均匀滚涂面漆，单位平方米的用漆量、厚度要分布均匀，环氧自流平地坪工艺，墙角部位可用毛刷刷涂，面漆应做到漆膜颜色和光泽统一。
12、整理修补
施工完后检查自流平漆膜，如要修补，注意保持漆膜的完整一致性。
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刮涂环氧中涂漆
在有漆膜厚度要求的情况下，必须采取刮涂环氧中涂漆来达到漆膜厚度的要求。
1、环氧中涂漆的特性：具有较好的附着力、硬度高、机械强度好，耐磨、抗压、抗冲击性好，与底漆和面漆的接着力好。同时在施工中层时对地面底材进行找平，使之地坪面漆获得更好的视觉效果。
2、用途：使用底漆和面漆的连接，增加漆膜厚度、增强底、面之间的附着力，又可极大增强地坪涂料的物理机械性能。
3、采用刷涂、刮涂的方法，进行环氧中涂漆的施工，一般刮涂1-2道，每道漆膜厚度在0.5mm左右，一次不能刮涂漆膜太厚、否则影响实干、要想达到厚度要求，必须采用刮涂中涂漆填加粗石英砂，一般加入40-70目或80-120目石英砂，以提高漆膜厚度，增强抗压，耐磨强度或增加刮涂遍数。
4、施工一道环氧中涂漆实干后，经过打磨清理，如果需要再刮涂第二道，实干后打磨平整.
5、环氧中涂漆，属双组份漆，在使用中将甲乙组份加入一起充分搅拌均匀并熟化20分钟后使用。在5～35℃下使用，在5℃以下采用低温固化剂进行施工。
6、环氧中涂漆覆盖率1.5kg/m2/mm。
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