液位不稳定，常见瓶内灌装量不够
a、灌装阀内O型密封圈(GB34521-82规格21.2×3.55O型密封圈选用耐热性、耐磨性差的氯丁耐油橡胶制造)磨损后出现泄漏，造成液位定位不准确，最后瓶内灌装量不够。可以选用耐热性、耐磨性更优良的硅(氟)橡胶制造O型密封圈，这样既减少停机检修次数与时间，又提高机器生产效率。此外，本灌装机上由不锈钢丝编织管保护的送料高压软管因密封扣头所选用的不锈钢材料韧性差，在密封扣头冲压后残余应力过大，造成密封扣头微裂纹，注胶机设备，导致高压软管在密封扣头处密封被破坏而产生泄漏。解决办法是，聚氨酯点胶机价格，将出现密封扣头微裂，但送料高压软管密封尚未被破坏产生泄漏的送料高压软管从灌装机上拆卸下来，用湿布冷却其密封扣头，然后采用氩弧焊将密封扣头处微裂纹焊牢，焊接时要注意散热良好，以免高压软管被烧穿孔。若送料高压软管密封扣头密封被破坏，那就及时更换新高压软管。灌装阀不锈钢复位弹簧变形，点胶机设备，复位失效，不能与瓶口充分接触严格密封。为此，调节该弹簧增加其预紧压力，若不能奏效，则及时更换它。
b、灌装阀高度调整不当，即灌装阀高度过高，造成灌装时，物料泄漏。解决方法是，正确调整灌装阀高度，使它高度合适。
c、供料不足。解决方法是，沿着顺时针方向旋转进液泵调速电位器RP1，加速进液泵转速，调整时，以灌装瓶充满，使回液量较小为标准。
点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精准定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精准点、注、涂、点滴到每个产品精准位置，胶机，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。
工作原理：
1、压缩空气送入胶瓶（注射器），将胶压进与活塞室相连的进给管中，当活塞处于上冲程时，活塞室中填满胶，当活塞向下推进滴胶针头时，胶从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定，可以手工调节，也可以在软件中自动控制。
2、特点：高速度、对胶剂粘度的低灵敏度。
3、优势：可提高点胶速度，改善点胶环境，提高点胶质量。
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