数控车铣复合中心的滚珠丝杠和直线导轨
高强度、低应力的密烘铸铁床身能充分吸收切削震动，常州车铣复合中心，保证机床加工精度的稳定性。
高精密级的滚珠丝杠和直线导轨，常州车铣复合中心厂家，重复定位±0.001mm，真正实现μ级的精准切削进给。
特有的伺服控制加减速技术，成功实现高速、高精度快速进给和精准定位，常州车铣复合中心供应，使生产效率大幅提高。
独有的大直径丝杠、宽幅线轨、大跨距滑块结构，使此类机床刚性大为改进。
车铣复合数控车床的工艺技术:
与常规加工设备不同的是，一台车铣复合加工中心实际上相当于一条生产线。如何根据零件工艺特性和车铣复合数控车床的工艺特点制定合理的工艺路线、装卡方法和选用合理的刀具是实现高效精密加工的关键。
车床车削叶轮外部轮廓，然后精车加工基准；在此基础上利用五轴数控加工中心进行开槽、粗加工、半精加工以及型面和轮毂的精加工；最后在五轴加工中心或钻孔设备上进行孔加工。而采用铣车加工中心不仅可以通过一次装卡完成上述工艺的全部加工，常州车铣复合中心电话，而且当采用棒料进行加工时还可以通过锯断、自动送料等功能实现叶轮的批量加工，整个过程无需人工干预可以全部自动完成。其工艺路线的设置可采用如下方式：主轴装卡棒料→粗车叶轮外部轮廓→精车外部轮廓→五轴铣削开槽→流道粗加工→流道半精加工→流道精加工→钻孔→背主轴装卡→车削叶轮底部平面→钻孔。可以看出，一次装卡即完成全部叶轮加工工序，加工效率及精度可以得到大幅提高。
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