油性切削油
油性切削油一般多以低粘度矿物油为基质，再与其他添加剂混合制成，使用时不需要再稀释。 矿物油有许多不同的种类，而其特性也有所不同。有些适合做切削油，有些则不适合，中东的油与委内瑞拉的油不相同，即使同一区域不同油井所生产的油也不尽相同。 经过种种炼制过程，防锈油厂家，在一定程度内，可以改变油品的特性。但基本上，油的某些特性是难以改变的，也就是说在添加剂加入前，我们要在不同的基础油中，做一个正确的选择。 矿物油是由多种碳氢化合物组成的混合物，因为碳链结构的不同，而有石蜡基、环烷基及芳烃基等几类不同的成分类别。其中以石蜡基油比例较高，含芳香烃较少的基础油用来制造切削油较佳。这种成分的油品，可以用特殊溶剂炼制技术得到，同时也具有高粘度指数的特性，这种油品在高温下，粘度较稳定。 高粘度指数的油品具有： 不易氧化，使用寿命较长。对温度变化影响较小，在高温下（如刀具前端）薄膜强度较佳 对皮肤较无害 机械的橡胶部分较不易损害。
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在金属切削中使用，防锈油价格，经常会产生阻力，如果不减少切削阻力，那么刀具的使用寿命会变短，切削的机件也会出现划痕、积屑瘤，影响切削机件的质量，影响刀具的正常使用，因此在切削中要使用润滑液来改变上述症状。切削液的润滑机理是发挥其渗透作用，润滑液渗入到刀具和机件表面之间，金坛防锈油，在实施切削中，能够在刀具和机件之间形成一层润滑膜和化学吸附膜，这层膜就是切削中保证润滑的作用。有了这样的润滑作用，防锈油特性，可以有效保证切削的质量和速度，减少摩擦，抑制积屑瘤，改善粘结现象。这种润滑作用与冷却液加入的添加剂有直接关系，冷却液的渗入里、形成吸附膜的能力都影响着润滑的效果。当然这种效果还和切削速度、厚度、强度成反比。
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