业内人士指出，国内企业已经加快研究真空干燥技术，一定程度上降低了能耗，减轻了污染，为社会带来了更多的效益和价值，为实现绿色生产，低碳生产做出应有的贡献。但是现阶段，化工专用真空干燥机，我国真空干燥机革命还未成功。真空干燥设备生产企业的创新能力普遍较低，能够推出自主知识产权的新技术、新产品的企业少的可怜，蚌埠干燥机，导致干燥技术发展缓慢。知识成果没有有效地转化为现实生产力，目前干燥设备领域技术的研发和革新主要依靠高校和科研院所，由于与企业的脱节，知识成果很难有效的化为企业的生产力。
由此可见，相关企业应该进行多层次的节能技术改造，大力发展应用可再生能源与工业余热的干燥技术。真空干燥是干燥设备中的重要一员，虽然真空干燥目前发展还未成熟，但是由于它出色的工作效率，总体来看，真空干燥设备干燥方式先进，应用范围广，市场前景开阔。
一般情况下，选矿产品的干燥主要使用这些设备占地面积大、运转能耗大、热利用率低，设备操作自动化程度低、干燥过程中产品的损失大，干燥成本高，严重影响选厂的经济效益的回转窑、直接或间接加热方式的圆筒干燥机、电干燥箱、远红外干燥设备等机械。近几年，干燥技术发展迅速，喷雾干燥、流化床干燥、气流闪蒸干燥机的研究和应用范围已十分广泛。针对选矿产品的特点，节能干燥机，结合其它行业新的干燥技术，在气流干燥的基础上研制出了适用于矿产品的高效闪蒸干燥机，也称为旋转粉碎气流快速干燥设备。在对流干燥机内设置旋转分散装置，干燥机内的热风旋转上升，进入干燥机的物料在旋转分散装置和高温热风的共同作用下，在干燥机内充分弥散，比表面积迅速扩大，加快了传热传质速度，使物料快速干燥，干燥的物料在载湿体热风的夹带下，旋转悬浮上升形成气固两相流，经分级后由干燥机后部的气固分离装置产出干后的粉状物料。
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