传导传热干燥也称接触干燥。在传导传热干燥中，由夹套、搅拌、传热管等将热量供给干燥物料，用热媒而不用热空气。传导干燥法通过金属等热媒表面间接传递干燥所需要的热量。为了提高干燥速率和防止干燥不均，通常用机械搅拌或使容器本身旋转，以增加和不断更新物料的传热面。
传导传热干燥法对于潮湿颗粒物料非常适应，特别是各种热敏、易氧化物料的干燥。在传导干燥中热载体并不与被干燥的物料直接接触，而是热表面与物料相互接触。传导传热干燥设备的优点是集尘系统的负荷小，热效率高，溶剂容易回收，物料也不易被污染，干燥机配件，有利于节约能源及防止空气污染。传导传热干燥设备体积比较小，干燥机品牌，但设备的价格比较高。常用的传导传热干燥设备有真空烘箱、双锥形回转真空干燥机、真空耙式干燥机、空心桨叶干燥机及冷冻干燥机等。
下面来简单介绍下干燥工艺和干燥设备的发展趋势：
（1）干燥设备向系统化和大型化发展；目前，我国的干燥设备主要是中小型的，对开门真空干燥机，并且正在往系统化和大型化方面发展。大新的干燥设备具有很多的优势，比如：消耗的能源比较的少，操作的费用比较低等等。气流干燥设备、喷雾干燥设备以及热风循环干燥设备都是系统化的干燥设备。
（2）在已有的干燥设备的基础上改进和强化干燥设备的干燥过程；比如：隧道式干燥设备、带式干燥设备在对物料进行脱水赶在处理的过程中，干燥机，流动的热空气由原来的平流改为穿流的方式，有效地减少了用于脱水干燥处理的时间，而且得到的成品干燥得也比较均匀。
（3）降低能源的消耗；由于之前的干燥设备的能源消耗比较大，国内外都在研究节能的方法，之后经过改进，达到现在比较节能的干燥设备。
（4）从根本上解决环境污染的问题；比如增加粉尘回收装置等。
（5）减少人工劳动强度；比如提高干燥设备的自动化程度等等。
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