钢筋混凝土粮食立筒仓气密性保证措施的分析
立筒仓的气密性是保证粮食低温、安全存贮,不发霉、不结露的前提,保证立筒仓的气密性应从设计、施工、日常管理各方面着手,在设计和施工中采取适当的措施——采用滑模施工技术,并严格执行滑模过程中的工艺标准,加强质量控制和保证措施的落实,可最终保证立筒仓的气密性。本文从滑模施工方面着手,具体阐述如何在滑模施工过程中保证立筒仓的气密性问题。
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一、影响立筒仓气密性的因素
根据我公司多年来的施工经验进行分析,可得出影响立筒仓气密性的主要因素有以下几点:立筒仓基础的稳定性;仓壁混凝土的裂缝;仓壁混凝土的密实度;仓壁施工缝处理的严实程度;仓壁混凝土抹面工艺的好坏;仓壁与顶板的施工缝;仓壁上预留的设备及工艺的螺栓孔堵塞严密程度;筒仓漏斗及仓顶预留的进出梁孔、上下人孔、粮情测温孔、上下人孔和通风、电气预留管等的严密程度。
液压提升系统
1 总荷载计算
操作平台的施工荷载按2.50kN/㎡;
平台上液压柜、电焊机等按10.00kN;
其他按10.00kN;
滑模装置及滑模操作荷载:100kN。
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2 支承杆
采用非工具式Φ48的钢管,长度6m,首节支承杆制成四种不同长度,烟囱,按长度变化顺序排列,同一截面接头数量不超过25%,以后采用同等长度支承杆连接。支承杆连接采用内套Φ38钢管,济宁烟囱维修,接头过千斤顶后焊接。
支承杆的允许承载力〔P〕取30kN。
3 千斤顶
千斤顶选用GYD—60型滚珠式千斤顶。
千斤顶的数量n(个)按以下计算确定:
n≥ (N+f·A) / K·〔P〕
式中N—滑模装置及施工操作总荷载(取210kN);
f—混凝土单位面积摩擦力(取0.36kN/㎡);
A—模板面积总和(取48㎡);
K—工作条件系数(取0.8);
〔P〕—千斤顶允许承载力(取30kN)。
经计算千斤顶个数为10个,枣庄混凝土烟囱拆除,为保证对称以便收分,确定千斤顶个数为14个。
4 液压控制及油路
选用YKT—36型液压控制柜,采用分组并联主支油路系统(图三附后),主油管为16mm,支油管为8mm,济宁混凝土烟囱拆除,每个千斤顶上安装针型阀,以控制进油,油路通过分油器连接。
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