液压提升系统
1 总荷载计算
操作平台的施工荷载按2.50kN/㎡；
平台上液压柜、电焊机等按10.00kN；
其他按10.00kN;
滑模装置及滑模操作荷载：100kN。
2 支承杆
采用非工具式Φ48的钢管，长度6m，德州烟囱加高，首节支承杆制成四种不同长度，按长度变化顺序排列，同一截面接头数量不超过25%，以后采用同等长度支承杆连接。支承杆连接采用内套Φ38钢管，接头过千斤顶后焊接。
支承杆的允许承载力〔P〕取30kN。
3 千斤顶
千斤顶的数量n（个）按以下计算确定：
n≥ (N＋f·A) / K·〔P〕
式中N—滑模装置及施工操作总荷载（取210kN）；
f—混凝土单位面积摩擦力（取0.36kN/㎡）；
A—模板面积总和（取48㎡）；
K—工作条件系数（取0.8）；
〔P〕—千斤顶允许承载力（取30kN）。
经计算千斤顶个数为10个，为保证对称以便收分，确定千斤顶个数为14个。
4 液压控制及油路
选用YKT—36型液压控制柜，采用分组并联主支油路系统（图三附后），主油管为16mm，支油管为8mm，枣庄烟囱维修，每个千斤顶上安装针型阀，以控制进油，烟囱，油路通过分油器连接。
钢筋混凝土粮食立筒仓气密性保证措施的分析
立筒仓的气密性是保证粮食低温、安全存贮，不发霉、不结露的前提，保证立筒仓的气密性应从设计、施工、日常管理各方面着手，在设计和施工中采取适当的措施——采用滑模施工技术，并严格执行滑模过程中的工艺标准，加强质量控制和保证措施的落实，可最终保证立筒仓的气密性。本文从滑模施工方面着手，具体阐述如何在滑模施工过程中保证立筒仓的气密性问题。
一、影响立筒仓气密性的因素
根据我公司多年来的施工经验进行分析，可得出影响立筒仓气密性的主要因素有以下几点：立筒仓基础的稳定性；仓壁混凝土的裂缝；仓壁混凝土的密实度；仓壁施工缝处理的严实程度；仓壁混凝土抹面工艺的好坏；仓壁与顶板的施工缝；仓壁上预留的设备及工艺的螺栓孔堵塞严密程度；筒仓漏斗及仓顶预留的进出梁孔、上下人孔、粮情测温孔、上下人孔和通风、电气预留管等的严密程度。
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