数控机床的定位精度是指所测量的机床运动部件在数控系统控制下运动所能达到的位置精度，是数控机床有别于普通机床的一项重要精度，它与机床的几何精度共同对机床切削精度产生重要的影响，尤其对孔隙加工中的孔距误差具有决定性的影响。一台数控机床可以从它所能达到的定位精度判出它的加工精度，常州大型数控车床报价，所以对数控机床的定位精度进行检测和补偿是保证加工质量的必要途径。
近年来，数控机床行业市场规模整体萎缩、产能过剩等问题日益凸显，数控机床工具产业正面临和经受调整转型的严峻考验。自2011年起，机床企业的净利润纷纷开始下滑，常州大型数控车床采购，整个机床行业可谓万马齐喑。与此同时，随着劳动力成本的上升以及企业智能化的转型，机器人市场却备受追捧。
事实上，相对于其他行业，cnc数控机床行业进军机器人有着无可比拟的优势。机器人关键应用在于运动控制，而运动控制则是保证机床精度的一个重要因素。从这个角度来说，机床制造与机器人制造技术关联度非常大。
数控车床加工工序的划分：
（1）、刀具集中分序法 就是按所用刀具划分工序，用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位。在用第二把刀、第三把完成它们可以完成的其它部位。这样可减少换刀次数，压缩空程时间，常州大型数控车床厂家，减少不必要的定位误差。
（2）、以加工部位分序法 对于加工内容很多的零件，可按其结构特点将cnc车床加工部分分成几个部分，常州大型数控车床，如内形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面，后加工孔；先加工简单的几何形状，再加工复杂的几何形状；先加工精度较低的部位，再加工精度要求较高的部位。
（3）、以粗、精加工分序法 对于易发生加工变形的零件，由于数控车床粗加工后可能发生的变形而需要进行校形，故一般来说凡要进行粗、精加工的都要将工序分开。
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