改性塑料的生产流程
1.配料：按照既定的产品要求比例，来配不同比例的原料；
2.混合：将物料混合放在混合机里；
3.混炼挤出：按照物性表，按照物性表的压力、温度等要求，注塑成型；
4.冷却：将挤出的料条冷却温度至温室；
5.切粒：将冷却好的料条切粒；
6.筛选：对过长过短的粒子过滤掉；
7.入成品仓：筛选后的粒子进入成品仓；
8.包装入库：自动打包、入库。
我们现在来讨论下，咱们客户认为的注塑制品发脆，是不是我们材料的问题，也就是对注塑制品发脆原因的分析。
1、注塑温度设置不对，改性塑料加工工艺，可能是熔融温度不对，pa66改性塑料，也可能是模温不够。
2、干燥条件不合适，黄浦改性塑料，没有做好注塑前的干燥处理
3、可能为了减少成本的你，使用了太多回收料，影响到了本身新料的质量
4、螺杆设计不够好
5、浇口和流道系统设计不恰当
解决方案
1、模具设计
增大主浇道、分浇道和浇口的尺寸，改性塑料出口，减少剪切从而导致聚合物的分解。
2、干燥处理
注塑前设置适当的干燥条件，对于热敏性材料，连续几天太干燥，可能导致材料的降解。
1、注塑机
很多人在选择注塑机的时候，很少人会考虑到螺杆的，但螺杆确实很重要的，选择设计良好的螺杆，可以使得塑化温度分配更为均匀。因为再材料温度不均匀的时候，在局部容易积聚过多热量，也容易导致材料降解，特别是对于热敏性塑料。
2、工艺条件
每种塑料都有他的独特的工艺成型条件，如塑胶原料PA66，和POM，他们之间的成型工艺是完全不同的，要根据材料本身的性质，选择适合塑胶原料PA66的模温，浇口数量和位置等一系列的问题。
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