液位不稳定，常见瓶内灌装量不够
a、灌装阀内O型密封圈(GB34521-82规格21.2×3.55O型密封圈选用耐热性、耐磨性差的氯丁耐油橡胶制造)磨损后出现泄漏，造成液位定位不准确，最后瓶内灌装量不够。可以选用耐热性、耐磨性更优良的硅(氟)橡胶制造O型密封圈，这样既减少停机检修次数与时间，又提高机器生产效率。此外，本灌装机上由不锈钢丝编织管保护的送料高压软管因密封扣头所选用的不锈钢材料韧性差，在密封扣头冲压后残余应力过大，造成密封扣头微裂纹，导致高压软管在密封扣头处密封被破坏而产生泄漏。解决办法是，常州点胶机小型，将出现密封扣头微裂，但送料高压软管密封尚未被破坏产生泄漏的送料高压软管从灌装机上拆卸下来，用湿布冷却其密封扣头，然后采用氩弧焊将密封扣头处微裂纹焊牢，焊接时要注意散热良好，以免高压软管被烧穿孔。若送料高压软管密封扣头密封被破坏，那就及时更换新高压软管。灌装阀不锈钢复位弹簧变形，复位失效，不能与瓶口充分接触严格密封。为此，调节该弹簧增加其预紧压力，若不能奏效，则及时更换它。
b、灌装阀高度调整不当，即灌装阀高度过高，造成灌装时，物料泄漏。解决方法是，正确调整灌装阀高度，常州点胶机多少钱，使它高度合适。
c、供料不足。解决方法是，沿着顺时针方向旋转进液泵调速电位器RP1，加速进液泵转速，调整时，以灌装瓶充满，使回液量较小为标准。
1、点胶量的大小
点胶量的大小只要是由点胶持续时间长短来决定的，常州点胶机，时间越长。根据我们的经验点胶量越大。胶点直径的大小应为产品间距的1/2。这样就可以保证有充足的胶水来粘结组件又避免胶水的过多而造成的浪费。
2、点胶成本
点胶方案多种多样，并非所有的点胶都需要使用机器，也并非所有自动化点胶都必须附加到点胶机上。从成本考虑，如果某种胶水需要用太高价位机器，可以考虑更换胶水。如果附带自动化的点胶机价位太高，可以考虑移动产品而不是点胶头。
3、工作效率和环境影响
产品少，不追求效率，使用手动点胶机；室外工作，使用胶枪。要求精.确控制出胶量，使用机器，要求自动化点胶，则使用带自动化功能机器（费用较高、效率也高）。
4、胶水属性
普通胶水用单组份点胶机，AB胶使用双液点胶机，PU胶使用PU胶点胶机，UV胶使用特定针筒点胶。
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