技术更新是包衣机立足突破的关键
高效智能包衣机应运而生，该设备是在高效包衣机基础上改进而来的，用途更加广泛。其工作原理主要是素蕊在洁净、密闭的旋转滚筒内在流线型导流板作用下不停地作复杂的轨迹运动，在运动过程中，按工艺流程和合理的工艺参数，自动喷洒包衣介质，同时在负压状态下供给热风，热风通过素蕊从素蕊层底部排出，使喷洒在素蕊表面的包衣介质得到快速、均匀的干燥形成坚固光滑的表面薄膜。
高效智能包衣机主要用途：高效智能包衣机，采用新型微电脑PLC，及温度模块控制系统，触摸屏图形显示，操作简便、高效节能，陕西包衣机，洁净安全，符合GMP要求，广泛应用制药及食品工业，是片剂、丸剂、糖果、巧克力等进行水溶薄膜包衣，有机薄膜包衣，是一种理想的包衣设备。
据悉，高效智能包衣机已具备同一台机可包衣0.2kg，1kg，3kg，5kg，8kg，13kg的能力，大大提高包衣机应用于研究的实用性1，由PLC和HMI组成的控制系统设计合理，编程灵活，可适应各种不同的制药工艺需要，全自动包衣机，工作可靠，性能稳定，符合GMP要求。
高效智能包衣机的各种工艺参数全部数字化，更可控及便于分析生产数据，优化生产工艺，包括进排的风温度、湿度、风量、风速，包衣喷雾的压力、流量，片床温度等。而且，各种批量之间模块式转换特别方便，仅需5分钟。
药机行业品种众多，各设备层出不穷，功能也在不断增加。包衣机在今后的发展中技术只有不断升级跟上市场需求才能在行业中立于不败之地。
三、合理选用薄膜包衣粉
糖衣片生产工艺技术，几乎适用于所有的中成药片和西药片。薄膜包衣片技术则不同，由于中成药成分比较复杂，薄膜包衣粉因所用的材料或配方不同而差别很大，片芯的物理特性和表面性能的差异，对薄膜包衣粉的选择性强。如同一种薄膜包衣粉及其技术参数往往只适合一种或几种中成药片。不同品种的中成药片芯，通过小试后，就能非常容易找到相应的薄膜包衣粉用于生产。一般来说，中成药片芯表面必须与薄膜包衣粉有较好的亲和力，制药包衣机，才能生产出高质量的中成药薄膜包衣片，这是引进该项技术的重要一环。不同中成药片芯的物理性能各异，选用与之相匹配的薄膜包衣粉，是中成药薄膜包衣工艺及生产成败和片剂质量好坏的关键因素。
四、薄膜包衣粉质量
薄膜包衣粉的质量关系到中成药薄膜包衣片质量高低的重要因素。有的中成药生产企业在引进薄膜包衣工艺技术时，包衣机原理，往往采取自配薄膜包衣粉供本厂使用的方法，这种自产自销的调配方式，是前些年我国刚刚从国外引进薄膜包衣技术初期，国内还没有薄膜包衣粉专业生产企业或进口薄膜包衣粉价格非常昂贵的条件下，中成药生产企业不得已而为之的下策，从而导致中成药薄膜包衣生产技术不稳定，片剂质量差，生产工艺无法量化等一系列问题，不利于该项技术的推广。
近几年来，我国相继出现一批薄膜包衣专业生产企业，已经能够生产各种类型的薄膜包衣粉，供中成药薄膜包衣片生产使用；薄膜包衣生产厂也能根据中成药片剂制剂企业的具体要求或特定指标，设定与工艺技术相匹配的特种薄膜包衣品种，提供相应的售前售后配套服务，生产出高水平、高质量的中成药薄膜包衣片。目前，我国薄膜包衣粉生产行业的研发和生产技术与国际先进水平的差距正在快速缩小，产品质量高，品种多，性能好，已完全能够取代进口产品，同时，我国生产的薄膜包衣粉还大量供应出口。我国薄膜包衣粉生产企业研发创新和生产经营实力大大增强，为中成药薄膜包衣技术的推广应用，降低生产成本，提高中成药片剂质量注入了新的活力，也为中成药生产企业引用薄膜包衣片先进生产技术创造了良好的后备物质保障条件。
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