按品种分类的话市场上大致分一下几种线切割工作液：
一、纯油型：完全由矿物油和油溶性物质构成；使用时直接添加不能兑水，此类线切割液对环境污染较大，易燃，同时清洗工件需要非极性氯的烷烃溶剂，对人体有毒，这种油缺点很多市场上基本已经淘汰了，这里就不详细介绍了。
二、水性线切割液或水乳型线切割液，此类产品可以溶于水或被水分散形成乳化液。此类线切割液可以分为三小类:
一小类是乳化型，由矿物油、乳化剂、必要的添加剂构成，矿物油含量不少于60%，使用时兑水稀释为5%的悬浮液，先倒入乳化油，再一次性注入普通自来水搅抖均匀后使用，市场上此类线切割液产品有：防锈乳化油、DX-线切割液、皂化液等。
二小类为半合成型，由乳化剂、矿物油、水溶性防锈剂等构成，线切割液技术，矿物油含量约为15-30%，使用时兑水稀释为5%-8%的悬浮液，此类线切割液产品有：微乳线切割液、某些“水基线切割液”等。
三小类为合成型，完全由水溶性物质构成，线切割液批发，使用时兑水稀释为5%-25%的水溶液，此类线切割液产品有：合成线切割液、水溶性线切割液等。
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电火花线切割机床加工液以水性物质配置，不含矿物油。使用过程中不产生油雾，线切割液，对人体无害，极大的改善了工作环境，同时提高了线切割的工艺性能，线切割液，特别适用于大厚度、大锥度、高光洁度工件的加工。发黑的工作液四处飞溅，潮湿的油雾弥漫空间，肮脏恶劣的加工环境几乎是线切割加工业的标准写照！工件的加工表面发黑，大工件切割时效率明显降低，这些又都是多数电火花线切割加工的通病！多少年来，无数人无数次的想改变这一环境，甚至逃脱这一加工魔圈。今天一切因优质线切割工作液的诞生而改变。
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