8.0.1钢丝网骨架复合管 管道连接使用电热熔工具时，应遵守电器工具安全操作规
程。应注意防潮和防脏物污染。
8.0.2 钢丝网骨架复合管操作现场不得有明火。严禁对管材进行明火烘弯
8.0.3钢丝网骨架复合管 管道不得作为拉攀、吊架等使用。严禁冲击管道或在管道
上钉金属钉等尖锐物体。
8.0.4 钢丝网骨架复合管埋地管道覆土后，宜在地面设置标志，标明暗管的位置和
走 向
钢丝网骨架复合管连接时，应先将承口内壁清理干净，并在承口内壁及插 口橡胶圈上涂覆润滑剂，HDPE钢丝网骨架复合管，然后将承插口端面的中心轴线对正 公称直径小于或等于400mm的管道，可采用人工直接 插入；公称直径大于400mm的管道，应采用机械安装，镇江钢丝网骨架复合管，可采用 2台专用工具将管材拉动就位，接口合拢时，管材两侧的专用工 具应同步拉动。安装时，应使橡胶密封圈正确就位，不得扭曲和 廿坩莩孕手力
4钢丝网骨架复合管接口合拢后，应对接口进行检测，应确保插入端与承口 圆周间隙均匀，连接的管道轴线保持平直。 5.4.7卡箍(哈夫)连接操作应符合下列规定 1连接前应对待连接管材端口外壁进行清洁处理。 2待连接的两管端口应对正。 应正确安装橡胶密封件，对于钢带增强螺旋管必须在管 端的波谷内加填遇水膨胀橡胶塞。 4安装卡箍(哈夫)，并应紧固螺栓。 5.4.8胶粘剂连接操作应符合下列规定 应检查管材质量，并应将插口外侧和承口内侧表面擦拭 干净，钢丝网骨架复合管管件，不得有油污、尘土和水迹。
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注目期的引用文件，其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的版本。凡是不注目期的引用文件，其版本适用于本标准。 口形T1844.1塑料及树脂缩写代号部分:基础聚合物及其特征性能(.eqISO1043-1:1987) GB/T2035塑料术语及其定义(叫丫ISO472:1988) GB/T2791胶粘剂丁剥离强度试验方法挠性材料对挠性材料 GB/T2828.1计数抽样检验程序部分:按接收质量限(八自立)检索的逐批检验抽样计划 巴巴/丁2829周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验) 巴巴/丁2918塑料试样状态调节和试验的标准环境(idtISO291:1997) GB/T3681塑料大气暴露试验方法(neqISO877:1994) GB/T3682热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定(idtISO1133:1997) GB/T4217-2001流体输送用热塑性塑料管材公称外经和公称压力(idtISO161-1:1996) 巳巳/T8806塑料管材尺寸测量方法(eqvISO3126:1974) GB11253碳素结构钢和低合金结构钢冷轧簿钢板及钢带 巴巴/丁13663给水用聚乙烯(PE)管材
2.1.1埋地塑料排水管道buriedplasticpipelinefo...were.
glneerlng 以聚氯乙烯或聚乙烯或聚丙烯树脂为主要原料，加入必要的 添加剂，采用挤出成型工艺或挤出缠绕成型工艺等制成的，用于 埋地排水工程的管道统称。本规程中的埋地塑料排水管道包括： 硬聚氯乙烯(PV巳廿)管、硬聚氯乙烯(尸丫巳玎)双壁波纹管、 硬聚氯乙烯(P丫巳玎)加筋管、聚乙烯(PE)管、聚乙烯 (PE)双壁波纹管、聚乙烯(PE)缠绕结构壁管、钢带增强聚 乙烯(PE)螺旋波纹管、钢塑复合缠绕管、双平壁钢塑缠绕管 聚乙烯(PE)塑钢缠绕管；不包括：玻璃纤维增强塑料夹砂管。 2.1.2硬聚氯乙烯(P丫C-U)管.nplasticizedpoly爿nylchlo- ride(P丫C-U)pipes 以聚氯乙烯树脂为主要原料，加入必要的添加剂，经挤出成 型工艺制成的内外壁光滑、平整的管道。
1.0.5 钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管管道工程的设计、施工及
验收，除执行本规程的规定外，尚应执行国家和地方现行有关标准
的规定 。
