4 PVDC肠衣膜光滑、平整 ，厚度一般为 15~20um，透明性好 :但由于目前 = 般均添加了红色颜料 ，因此只能进行表面印刷。为了使 PVDC肠衣膜的印刷墨层有良好的附着牢度和耐高温蒸煮性 ，必须使用 PVDC专用油墨 ，软塑包装印刷中使用的表印油墨和复合里印油墨是不能满足 PVDC肠 衣膜的印刷要求的。新型珠光膜珠光膜具有乳白珍珠色泽 ，它 是在塑料粒子中掺人珠光颜料而生产出来的一种经过双向拉伸热定型的 BOPP薄 膜。由于这种薄膜经表面印刷后具有特殊的珍珠般光泽 ，昆山市塑料袋，因而在冰淇淋、冰棒、糖果、点心等食品包装上得到广泛应用。一种典型的珠光膜是采用 A/B/A三 层共挤双 向拉伸法生产 的 BOPP珠光膜 ，其中B是掺混了珠光母料的聚丙烯 ，A是 一 种随珠 光膜表面性能而异的PP共聚体 ，具有良好的热封性 。双向拉伸在 B料的熔点 以下 、A料的熔点以上进行 。
10 目前国内也开发了5层共挤出阻隔性薄膜吹塑设备 ，环保塑料袋厂，但 其产品一般适用于低端市场的需要。共挤出复合法的另一 种工艺是共挤出流延 ，环保塑料袋制作，流 延薄膜是聚合物熔体通过 T形 平缝模头 ，在 冷却辊上骤冷而生产的一种无拉伸平挤薄膜。我国流延薄膜的生产始于 ⒛ 世纪 80年 代从 日本和德国引进的单层流延生产线 ，到 90年 代中期引进的 3层或5层 的共挤流延 设各 ，国 外已出现 7层 和 9层 的薄膜结构的生产线。目前国内有流延薄膜生产线近 50条 ，订制塑料袋，年 总产能达 16∶ 5t左 右 ，近 年来 ，由 于多层共挤吹膜的发展迅猛 ，冲 击了流延薄膜的部分市场 ，因 此其需求相对疲软。但是随着新材料的开发和新设各 的使用 ，提 高了生产效率 ，增 加了产品的类型 ，新 的应用领域不断拓宽 ，流 延膜的制造正在进人新一轮投资热潮。蒸镀复合法是以有机塑料薄膜为基材与无机材料复合的技术 ，致 密的无机层能赋予 材料绝佳的阻隔性能。最典型、最常见的蒸镀复合是真空镀铝技术 ，在 高真 空条件下 ，通过高温将铝线熔化蒸发 ，铝 蒸气沉淀集聚在塑料薄膜表面 ，形 成一层厚约 35~40nm的 阻透层 ，作 为基材的塑料薄膜可以是 PE、 PP、 PET、PA、PVc
等 ，
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