复合袋生产中凸版零印塑料油墨的使用，用凸版零件印刷的印件较多发生的问题是油墨干燥太慢、过早老化和有明显臭味，其原因和解决方法如下印件上油墨不干，真空袋厂家，易于擦脱，溧阳市真空袋，氧化聚合干燥性的凸版零印塑料油墨印到聚烯烃薄膜上，需经过2到3天甚至更长时间才能干燥，必须加入适量催干剂。白燥油用量为百分之五到百分之十五，红燥油为百分之二到百分之五，真空袋厂，也可两者混合加入，干燥时间才能缩短为8到24小时。印件油墨不干，除薄膜表而有杂质污染或车间湿度太大相对湿度在百分之九十五以上外，多数是催干剂加入量不足所造成。但白燥油加入量也不能太多，如超过油墨质量的百分之二十，有时会产生油墨层虽已干燥，却始终有黏手的感觉，也会造成印件叠置后相互粘连的弊病故催干剂的加入量应加称量，不能随手乱加。
真空袋生产中在制造厂往往掺人铁蓝以中和其黄味所以如用这种黑墨调以黄色，也许要出现带绿味的灰绿色。由此看来，真空袋订做，以上似乎不能恒等的颜色等式是可以完全相等的.可见减色法三原色的性质就是如此灵活再看“三番色”黑块，其色效可近似真正的黑色.也就不足为奇了。研究了这一色彩演色性以后，我们可以从中认识到运用颜色是一件十分灵活机动的工作。在车间中常常有许多剩余的彩色油墨，事实上只要里面没有什么渣滓‘完全可及时利用以调配成印刷专色所需要的油墨.只要能够把减色法原理融会贯通，善于分析各种色块和剩墨的颜色含量，无论在制版方面用网点法代表墨量.还是在调墨部门用油墨质量或油墨体积代表墨量.都会对准确用色起指导作用。
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