1.耐真空：使物料可在真空下操作；
2.釜体可电、蒸气、水及油循环加热。传动轴上的独特温度探测装置确保物料温度误差小于±1℃，夹套、底部夹套及夹套内盘管、导流板可实现冷却；
3.釜体内壁为大型立车精加工，南京聚氨酯点胶机，再经大型抛光机自动抛光，确保行星架上的活动刮刀（适用于密封胶）在旋转时，南京聚氨酯点胶机公司，把釜体内壁上的物料完全刮掉；
4.釜内麻花框式（桨与桨、桨与桶壁间距3-4mm）搅拌桨（多桨叶），在公转的同时也自转，使物料上下及四周流动，从而可在很短时间内达到混合（混炼）效果。
5.釜内的搅拌浆的公转、自转均采用变频调速（变频电机），可根据不同工艺、不同粘度选择不同转速。测速系统直接给出不同的搅拌桨当时的转速。
液位不稳定，常见瓶内灌装量不够
a、灌装阀内O型密封圈(GB34521-82规格21.2×3.55O型密封圈选用耐热性、耐磨性差的氯丁耐油橡胶制造)磨损后出现泄漏，造成液位定位不准确，最后瓶内灌装量不够。可以选用耐热性、耐磨性更优良的硅(氟)橡胶制造O型密封圈，这样既减少停机检修次数与时间，又提高机器生产效率。此外，本灌装机上由不锈钢丝编织管保护的送料高压软管因密封扣头所选用的不锈钢材料韧性差，在密封扣头冲压后残余应力过大，造成密封扣头微裂纹，导致高压软管在密封扣头处密封被破坏而产生泄漏。解决办法是，将出现密封扣头微裂，但送料高压软管密封尚未被破坏产生泄漏的送料高压软管从灌装机上拆卸下来，用湿布冷却其密封扣头，然后采用氩弧焊将密封扣头处微裂纹焊牢，焊接时要注意散热良好，以免高压软管被烧穿孔。若送料高压软管密封扣头密封被破坏，那就及时更换新高压软管。灌装阀不锈钢复位弹簧变形，复位失效，不能与瓶口充分接触严格密封。为此，调节该弹簧增加其预紧压力，若不能奏效，南京聚氨酯点胶机品牌，则及时更换它。
b、灌装阀高度调整不当，即灌装阀高度过高，造成灌装时，物料泄漏。解决方法是，正确调整灌装阀高度，使它高度合适。
c、供料不足。解决方法是，沿着顺时针方向旋转进液泵调速电位器RP1，加速进液泵转速，调整时，以灌装瓶充满，使回液量较小为标准。
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