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尽管多层共挤设备非常复杂 ，哪里有做塑料袋，但是真正的核心的部件主要有三个:螺杆，多层共挤模头 ，风环(内风环和外风环 )。1.螺杆螺杆是多层共挤吹膜设备的塑化部件 ，它 关系到设备的产量、多层复合薄膜的表观质量塑化和混色效果。国内设备的产量赶不上进 口设备一个主要原因就是螺杆设计不好。例如对于多层薄膜中的支撑层材料 ，塑料袋生产，国外设备的螺杆基本上采用的是分离型螺杆 ，再 在计量段中间加上一个混炼元件以保证混炼混色效果。(1)分 离型螺杆的优点① 螺杆的适应性广。美国公司称 ，他们的通用型螺杆除 PVC外 ，可以加工大多数塑料。分离型螺杆在熔融段通过 Barrier螺 纹把螺槽分成了熔体床和固体床 ，固 体床的宽度和深度逐渐变小 ，熔 体床的宽度和深度逐渐变大 ，最终变为计量段的宽度和深度。固体床的体积逐渐减小 ，保证了气体的排出 ，这 不像单螺纹螺杆需要一定的压缩比才能排出塑料中的气体。
一般对于单唇风环来说 ，在 膜泡外表面形成了一层气层 ，靠近膜泡外表面的温度高 ，而 这个气体层是平行于膜泡向上运动的 ，所 以气层内侧的温度越来越高 ，膜 泡的冷却效率会越来越低。而对于双唇风环 ，另 一个风唇的气体会冲乱一个风唇的气体层 ，使冷却气体层产生湍流 ，膜 泡的冷却效率大大提高。据报道双唇风环比单唇风环使设备的产量提高 25%左右。为了使风环更好地控制薄膜厚度的均匀性 ，国 外公司的都采用 自动风环。自动风环也是双唇风环 ，它 是薄膜厚度 自动控制系统的重要组成部分。不用 自动风环 ，塑料袋， 国外的设备的薄膜厚薄均匀性也只能做到误差 7%左 右 ，加 了 自动风环后 ，薄 膜厚薄均匀性可以做到误差 4%以内。
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