试验是在测试仪上进行的。测试速度为(150± 3o)mm/min。当作用于滑块的拉力
大于薄膜接触面的静摩擦力时 ，滑块就在平台上作相对运。测试仪上记录开始运动的拉力值为静摩擦力。滑块均匀滑动约100mm距离时 ，克服阻力的平均值为薄膜的动摩擦力。动、静摩擦力与垂直两表面的荷重之比为动、静摩擦系数。.表面粗糙度的测定(IsO R468)
表面粗糙度是表示某一测量长度内，薄膜表面微观凹凸的情况。测试时将1⒛ mm× 60mm(横向×纵向或 45°)试样紧贴在电触针式轮廓仪的固定装置上，根据薄膜的平均粗糙度值选用传感器 ，开动机器 ，江苏塑料袋，每块试样测定5次 ，每一批薄膜取两块试样。求10次 测定的结果的算术平均值 ，求 得平均粗糙度 Ra。即Ra是指在测量长度内 ，塑料袋彩色印刷，粗 糙度轮廓上各点至中心线距离的算术平均值。
1.塑料薄膜厚度公差 、塑料薄膜出厂前 ，厚度公差都要经过两次检测 ，一次是在薄膜生产过程中，利用放射性同位素或X射线等测厚仪进行在线检测。这种检测目的是在薄膜生成过程中及时控制薄膜的厚度 ，不作为最终产品厚度检测仪器。检测的结果是代表薄膜上一个小区域的厚度平均值 ，其精度较差。第二次是在薄膜出厂前 ，利用光电测厚仪来检测薄膜的厚度公差。其结果代表薄膜的实际厚度值。光电测厚法是利用误差≤±0.2um的测试仪器进行检测。薄膜放在磨光的平台上 ，在直径≥2mm的 测量头下 ，使 用 0.1~0.5N的 接触压力 ，目测薄膜的厚度。然后进行厚度计算 ，塑料袋采购，计算公式如下 :平均厚度偏差 (%)=± 平均厚度一公称厚度 ×100(6-11)，塑料袋包装印刷，厚度偏差 (%)=极限厚度一公称厚度 ×100(6-12)
式中公称厚度—— 名义厚度 ; 平均厚度—— 勿个厚度测量值的算术平均值 ;极限厚度—— 公称厚度绝值。这种方法中 ，通常是用单层薄膜进行测量 ，显示薄膜实际厚度值。
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