3.2.1 钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管有普通管和加强管两种
管壁结构系列，其规格、尺寸和公称压力可按表3. 2. 1采用
表3.2.1 钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管管径、壁厚和公称压力
公称外 径
d . (m m )
普通 管 系列
加强 管 系列
壁厚
e. ( m m )
公 称压力
P N (M P a )
壁厚
en ( .，m )
公 称压力
P N (M P a 〕
11 0 8 .5 1 . 6 10 . 0 3. 5
140 9 . 0 1 .6 10 .0 3. 5
16 0 9 .5 1 6 1 1. 0 3 .5
2 00 10 . 5 1 6
13 . 0 3. 5
2 50 12 . 5 1. 0 14 .0 2， 5
3 1 5 13 . 5 1 .0 17 . 0 2， 0
4 00 I弓. 5 1. 0 19 .0 L 6
5口0 2 2 .0 1. 0 2 4 .0 1. 6
3. 2 .2
公称 外径 d。为 管材 的标 定 外 径 。本表 中 所列 公 称外 径 为管 材 的 外
壁 厚 。。为管 壁任意 一点规 定的壁 厚 ，可用作 管材 的设计壁 厚
直管的允许弯曲半径不得小于表 3. 2. 2 的规定。
宪 3 2 2 育 管 的 . 小 分 许 查 曲半 择
公 称外 径
J (m m )
11 0 140 16 0 2 0 0 2 50 3 15 4 00
X 0 0
弯曲半径
8 0 d } 1 00 d 11 0d }
注 管段 上有接头 时 ，允许 弯曲半 径不 宜小 于 200d 。
钢丝网骨架复合管金属材料 管件所使用的金属部分应满足GB/T13663.2和GB15558.2规定的要求。
开始5.5管材的钢丝网结构、钢丝直径及钢丝条数 钢丝直径见表2、钢丝条数见表3。钢丝网结构必须保证管材参数符合表6、表7和表8的规 定。生产厂可根据工艺需要对网格进行调整，但调整后的管材性能要求不得低于表12的规定 表2钢丝网格单位为毫米
密度/(g/cm')熔融指数/(g/10min)维卡软化点/乇断裂伸长率/(炻)
多0.940多1.5多120多500
公称外径
刁.
50
63
75
臼0
110
140
160
200
225
250
315
355
400
450
500
560
630
钢丝
直径(刁)
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
1.0
1.0
7.0.1 给水管道系统试压合格后，在竣工验收前，应通水冲洗。
冲洗水的流速不得大于 1. Om /s。必须进行连续冲洗时，应不留死
角。系统的低点应设放水口。冲洗时间控制在冲洗出口处排水
的水质与进水相当为止。
7.0.2 钢丝网骨架复合管生活饮用水系统经冲洗后，应采用含 20^-30m g/L 游离抓
离子的水灌满管道进行浸泡消毒。含氛水在管中应滞 留24h 以
上 。
7.0.3钢丝网骨架复合管 管道消毒后，再以饮用水冲洗。经水质管理部门取样检
钢丝网骨架复合管时，吊装绳应便用带状非金属绳索，吊装时不应少于两个吊点 不得串心吊装，钢丝网骨架管厂家，下沟应平稳，不得与沟壁、槽底撞击。 5.4.5塑料排水管道安装时应将插口顺水流方向，南通钢丝网骨架，承口逆水流 方向；安装宜由下游往上游依次进行；管道两侧不得采用刚性垫 块的稳管措施。 5.4.6弹性密封橡胶圈连接(承插式或双承口式)操作应符合
钢丝网骨架复合管下列规定 连接前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安 放位置及插口应插入承口的深度，插口端面与承口底部间应留出 伸缩间隙，伸缩间隙的尺寸应由管材供应商提供，管材供应商王 明确要求的宜为10mm。确认插入深度后应在插口外壁做出插入 深度标记
