表面 改性的聚烯烃蹈膜的生产配方，配方一 :日本继中塑料公司推荐的配方。把厚度为 0.25mm表 面粗糙的 PVC 片材浸在由 100PHR的 偏三氯乙烷、0.1PHR的 环烷酸钴、2PHR的 PVC(牌 号为⒍309M)组 成的溶液中 ，然 后用热空气干燥 ，可以直接印刷 ，干 燥速度加快。也可以用其他热塑性片材浸在用辛酸、己酸、环烷酸的钴盐、锰盐或铅盐的黏结剂溶液中 ，来 改性薄膜表面的印刷性。配方二 :ICI公 司推荐的聚烯烃共混物的蜂窝状薄膜配方。聚乙烯 ，80PHR;聚丙烯 ，塑料袋，7.8PHR;Tio2，2.2PHR;⒏ o2，10PHR。混合挤出机挤出 ，并 在挤出机的降压段注射人 22%的 戊烷和 0.7%氮 气 ，140℃ 挤出得 110um厚 的薄膜 ，开 孔率 57%，闭 孔率 43%，不 透明度 78%，对 油墨有 良好的吸收能力。
吹胀膜的热封性受挤出吹胀的生产工艺条件的影响很大 ，生产挤出吹胀膜用于复合膜内层时.应当注意以下几点 :① 挤出口的圆形 口模处温度应稍低一点 ，避 免 LDPE料 温过高 ，接 触空气中的氧气发生表面氧化 ，从 而降低了吹胀膜的热封性。② 吹胀比适当低一些 ，高邮市塑料袋，拉伸比也适当低一些 ，即 尽量减少吹胀膜的双轴定向度 ，因为双轴定向膜是没有热封性的 ，哪里有做塑料袋，减少吹胀膜的双轴定向度也就提高了热封性。③ 尽量使吹胀膜的露点线高一点 ，也 就是使吹胀在液态下进行 ，生产塑料袋，在 液态下进行的吹胀和牵引 ，只 会使薄膜厚度变小 ，不 会引起分子因吹胀而定向 ，因 为分子在外力下定向 ，只 能在熔点以下的高弹体固态下进行。
挤出吹胀膜可以用于热封膜 ，但 生产过程中 ，应 当充分注意工艺参数的控制 否则会降低或丧失热封性。双向拉伸薄膜 ，如 BoPP膜 ，除 了采用一 般的二步法平膜双向拉伸工艺外 ，也可以使用挤出圆膜法来生产。
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