同步双拉法适宜于结晶速度快的 ，如尼龙6薄膜 ，拉伸倍数一般为3~5倍 ， 而逐级拉伸法则适用于结晶速度较慢的结晶型聚合物 ，如PP和PET，拉伸倍数可高达8~10倍 。我国引进了国外双拉设各100多条生产线 ，光BOPP就达65条(截至2003年)，BoPA62条 流水线和75条 BOPET流水线 ，门幅可达 10~12m。平膜拉伸工艺生产速度快 ，设备投资大 ，工艺流程如下:挤出机进料挤出→T形口模挤出厚膜→骤冷→辊筒加热到Tf→Tg的高弹态下 →纵向块辊逐级拉伸→横向张力架式呈八字形逐步拉伸→加热热定型→冷却一收卷。各种 塑料的拉伸温度如下:聚亚己基己二酰胺67~75℃(MP:250℃ ，Tg:0~50℃)，宣传塑料袋，聚 亚己基癸二酰胺65~75℃(Tg:45~50℃，Tf:250℃)，聚己内酰胺65~75℃ (Tg:45~50℃ ，Tf:250℃ )，PVC(未 增塑 )115~145℃ (Tg:1o5℃ ，Tf:170℃ )，PP135~145℃ (纵 向)，加工塑料袋，100~120℃ (未 增塑 )，140~145℃ (横 向);PET80~90℃ (纵 向)，100~110℃ (横 向)，230~240℃ (热 定型 )。
干式复合膜生产中的工艺技术(1)用 于干式复合膜生产的基材膜质量要求用于干式复合膜生产的基材膜是双向拉伸的 PP、尼龙 6或 PET薄膜。这些膜的共同特点是有较高的拉伸强度 ，良 好的透明性 ，印 刷性好 ，可 以反印刷 ，即 印刷在复合膜面层的里面。用做复合膜的基材膜 ，要 求如下 :① 薄膜表面光滑平整 ，无 过多的晶点和黑黄点 ，无 僵块孔洞，塑化均匀，无皱纹、折痕。② 印刷及涂胶面表面张力应在 4× 102N/m以 上 ，塑料袋定做，保 证油墨或胶黏剂有 良好的黏结力。③ 薄膜涂胶后在 60~90℃ 烘道中干燥及反应 ，收 缩率不大于 1%，能 承受一定的放卷、收卷张力而不被撕裂。④ 薄膜厚度的平均误差小 ，一 般应在 2%(进 口设备生产的膜 )以内 ，扬州塑料袋，使用干分卡沿薄膜宽度每隔 15cm取 一测厚点 ，得 到 1m宽 度上的大厚度和小厚度 ，然后计算之。由于我国的 BOPP、 BoPA6、 BOPET的 生产设备都是德国、美国等国家进口的 ，设备上装有γ射线自动测厚仪 ，能自动监控生产的厚度 ， 因此薄膜厚度精度较高 ，一般在1m宽度内 ，可达到2%以下。
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