所谓无溶剂复合工艺是使用粉末状或片状的热熔胶 ，撒布于一基材膜表面 ，另一基材与之贴合加热 ，冷却下来成为复合材料 ，最常用的是织物与织物的热压贴 ， 如硬衬领。还有一种无溶剂复合 ，是使用聚合物胶的预聚物 ，以活性单体为溶剂 ， 在干式复合的烘道 内进一步聚合固化而使之复合为复合物 ，塑料袋企业，优 点是不需要使用溶剂 ，不 需要熟化温度和时间 ，不 影响环境。无溶剂复合工艺取代干式复合显然有很好的前景。挤出涂布复台膜及共挤出复台膜的生产工艺利结构配方1.挤 出涂布复合膜的生产工艺和结构配方挤出涂布复合工艺是使用一台带T形口模的挤出机 ，以一种热塑性塑料为原料 ，用T形口模熔融流延在另一种塑料薄膜或其他平片状物 ，如布、纸张、金属箔等材料而成复合物。这种复合工艺的优点是只需要在塑料薄膜面上涂布1/10量 的所谓锚涂剂 (anchor∞ ating agent，AC)，因 此 ，无 胶黏剂的毒性问题 ，对环境影响也很小。挤出涂布复合工艺的速度快 ，可 达 300~350m/min;价 格上比干式复合低得多。
同步双拉法适宜于结晶速度快的 ，如尼龙6薄膜 ，拉伸倍数一般为3~5倍 ，淮安塑料袋， 而逐级拉伸法则适用于结晶速度较慢的结晶型聚合物 ，如PP和PET，拉伸倍数可高达8~10倍 。我国引进了国外双拉设各100多条生产线 ，光BOPP就达65条(截至2003年)，BoPA62条 流水线和75条 BOPET流水线 ，门幅可达 10~12m。平膜拉伸工艺生产速度快 ，塑料袋加工，设备投资大 ，工艺流程如下:挤出机进料挤出→T形口模挤出厚膜→骤冷→辊筒加热到Tf→Tg的高弹态下 →纵向块辊逐级拉伸→横向张力架式呈八字形逐步拉伸→加热热定型→冷却一收卷。各种 塑料的拉伸温度如下:聚亚己基己二酰胺67~75℃(MP:250℃ ，Tg:0~50℃)，聚 亚己基癸二酰胺65~75℃(Tg:45~50℃，Tf:250℃)，聚己内酰胺65~75℃ (Tg:45~50℃ ，Tf:250℃ )，PVC(未 增塑 )115~145℃ (Tg:1o5℃ ，塑料袋马甲袋，Tf:170℃ )，PP135~145℃ (纵 向)，100~120℃ (未 增塑 )，140~145℃ (横 向);PET80~90℃ (纵 向)，100~110℃ (横 向)，230~240℃ (热 定型 )。
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