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13   无纺布袋各种成网方法各有其优缺点，干法成网法在各种成网方法中应用最早，目前产量仍占到百分之60左右，具有应用范围广、投资小、建厂快、成本低等优点。湿法成网法则生产速度高、产品均匀性好，但建厂投资大，要求水源充足，产品更换较困难，目前国外湿法成网的产品只占百分之12到百分之15。而高聚物直接成网法起步较晚，都必须经过烘燥.在湿法加工时需先经烘燥，然后再经焙烘，若烘燥与焙烘为同一个烘房，则中间必须隔开，订做无纺布袋，以免湿蒸汽影响焙烘效果。烘燥与焙烘的情况，对无纺布袋的外观与强度的影响很大。这一工序在无纺布袋生产线中占地面积比例较大，对环境影响也较大。无纺布袋生产所用设备的基本原理与工艺和纺织印染厂的烘燥机械相似，烘燥的形式可分为以下三种。
16   无纺布袋原料生产辐射烘燥无纺布袋工业采用的辐射烘燥，定做无纺布袋，是指采用红外线加热的烘燥方法。所需要的热能，通过辐射的方法进行传递。红外线有电热式红外线辐射和煤气加热器两种。当红外线辐射到无纺布袋上时，能够穿透其表面，从纤维内部进行烘燥，从而达到短时间内外层同时烘燥的目的。由于是内外层同时烘燥，因而可使无纺布袋内的猫合剂减少泳移，可达到固结均匀的效果。又因为红外线辐射是一种强烈的加热方法，所以，无纺布袋定制，一般总是把它安排在烘燥流水线的最前面，当烘燥到无纺布袋的含湿量在百分之三十到百分之三十五时，就不宜继续采用红外线洪燥，否则，由于快速烘燥而会使无纺布袋发黄、变脆，南京无纺布袋，影响其质量。在上述三种烘燥方法中，无纺布袋究竟采用何种方法进行烘燥，应根据实际情况来决定。在一条非织造布生产的流水线中，通常很少单独使用某一种方法来进行烘燥，一般是采用两种或三种方法结合进行烘燥的。
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