脱硫以后烟囱VP内衬防腐材料及施工技术
前言
火电厂湿法脱硫环保技术因其脱硫率高，煤质适用面宽，工艺技术成熟，稳定运转周期长，负荷变动影响小，烟气处理能力大等特点，被广泛应用于各大、中型火电厂，成为国内外火电厂烟气脱硫的主导工艺技术。但该工艺同时具有介质腐蚀性强，处理烟气温度高，SO2吸收液固体含量大，磨损性强，设备防腐蚀区域大，施工技术质量要求高，防腐蚀失效维修难等特点。所以湿法脱硫烟囱，特别是不设烟气加热系数GGH的烟囱内筒防腐设计，由于材料选用标准与投资增加的紧密关系，正日益受到广大设计人员和投资方的密切关注。
烟囱的内衬材料多采用特殊不锈钢，耐酸砖以及橡胶或玻璃鳞片以抗腐蚀。但这种结构仍然存在一些问题：一是在烟道及烟气入口，当不设GGH加热器加热系统时，烟气温度一般在40-50℃，在烟气露点以下。由于湿法脱硫，烟气湿度增加，温度降低。烟气极易在烟囱的内壁结露，烟道及烟气入口处在干湿交替界面，特别是打开”旁门”和系统运行不正常的时候，烟气温度极不稳定，据资料介绍，此时的烟气温度在120－150℃之间，事故状态下将超过180℃，甚至更高。需要采用进口的高镍合金或钛板内衬材料来对烟囱进行保护制造，不仅投资高，钛钢烟囱施，而且加工制造需要专门的技术和设备；二是橡胶和玻璃鳞片衬里的因持续高温，有机材料老化和炭化原因，脱硫岛本身运行故障，其实际寿命一般为5－15年，而烟囱的设计寿命一般在25年以上，因此，在烟囱使用年限内，衬里至少要更换多次，其费用约是初期投资的2-3倍。
VP内衬烟囱技术为烟囱防腐的低造价，长寿命，易维护提供了烟囱
公司是自主经营、独立核算、自负盈亏、具有独立法人资格的经济实体，主要从事高空安装、高空维修、高空建筑、高空防腐、高空清洗、烟囱新建、脱硫脱硝、烟囱防腐、烟囱维修、烟囱加固、冷却塔内壁防腐、管道防腐保温、钢架构防腐、桥梁防腐、炉架防腐、避雷针安装、风电塔筒防腐、风电塔筒维护、特种防腐等高空作业工程。
高塔技术
摘要：本文对的施工技术做了全面系统地介绍，详细阐述了、钢筋、支承杆、混凝土质量控制及滑升过程等施工要点和施工中易产生的常见问题及其处理措施。
关键词：；质量控制；常见问题；处理措施
1工程概况
某高塔工程，霸州钛钢烟囱施，结构类型为剪力墙结构，设计总高度为109.44m，基础笩板顶面标高为-5.600m。其中-5.600m～34.970m标高段塔壁厚为500mm，34.970m～85.940m标高段塔壁厚为450mm，85.940m～109.440m标高段塔壁厚为350mm。塔壁采取滑模施工。
2塔身
2.1装置的组成
滑升模板装置由模板系统、操作平台系统、液压提升系统、施工精度控制系统、水电配套系统组成。
2.2
2.2.1装置的组装装置组装前，应做好各组装部件编号、操作平台水平标记，冀州钛钢烟囱施，弹出组装线，做好墙与柱钢筋保护层标准垫块及有关的预埋铁件等工作。
滑模装置的组装宜按下列程序进行，并根据现场实际情况及时完善滑模装置系统。为了减少滑升时模板与混凝土之间的摩擦力，便于脱模，模板安装时应上口小、下口大，单面倾斜度宜为模板高度的0.1%～0.3%；模板上口以下2/3模板高度处的净间距应与结构
设计截面等宽；模板的搭接处不得漏浆。
液压系统组装完毕，应在插入支承杆前进行试验和检查，并符合下列规定：对千斤顶逐一进行排气，并做到排气彻底；液压系统在试验油压下持压5min，不得渗油和漏油；空载、持压、往复次数、排气等整体试验指标应调整适宜，记录准确。液压系统试验合格后方可插入支承杆，支承杆轴线应与千斤顶轴线保持一致，其偏斜度允许偏差为2‰。
2.2.2钢筋
横向钢筋的长度不宜大于7m；竖向钢筋的直径小于或等于12mm，其长度不宜大于5m。钢筋绑扎时，秦皇岛钛钢烟囱施，应保证钢筋位置准确。每一层混凝土浇筑完毕后，在混凝土表面以上至少应有一道绑扎好的横向钢筋。竖向钢筋绑扎后，其上端应用限位支架等临时固定。双层配筋的墙或筒壁，其立筋应成对排列，钢筋网片间应用S字型拉结筋或用焊接钢筋骨架定位。门窗等洞口上下两侧横向钢筋端头应绑扎平直、整齐，有足够钢筋保护层，下口横筋宜与竖钢筋焊接。钢筋弯钩均应背向模板面。必须有保证钢筋保护层厚度的措施。顶部的钢筋如挂有砂浆等污染物，在滑升前应及时清除。
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