数控机床的定位精度是指所测量的机床运动部件在数控系统控制下运动所能达到的位置精度，是数控机床有别于普通机床的一项重要精度，它与机床的几何精度共同对机床切削精度产生重要的影响，尤其对孔隙加工中的孔距误差具有决定性的影响。一台数控机床可以从它所能达到的定位精度判出它的加工精度，所以对数控机床的定位精度进行检测和补偿是保证加工质量的必要途径。
近年来，台湾以车代磨数控中心，数控机床行业市场规模整体萎缩、产能过剩等问题日益凸显，数控机床工具产业正面临和经受调整转型的严峻考验。自2011年起，机床企业的净利润纷纷开始下滑，整个机床行业可谓万马齐喑。与此同时，随着劳动力成本的上升以及企业智能化的转型，机器人市场却备受追捧。
事实上，相对于其他行业，台湾以车代磨数控中心供应，cnc数控机床行业进军机器人有着无可比拟的优势。机器人关键应用在于运动控制，而运动控制则是保证机床精度的一个重要因素。从这个角度来说，机床制造与机器人制造技术关联度非常大。
数控机床数控设备比普通设备生产率高出许多倍。尤其对某些复杂零件的加工，台湾以车代磨数控中心价格，生产率可提高十几倍甚至几十倍。数控机床生产率高的原因是：
(1)数控设备（如数控机床）上可采用较大的切削用量，有效地减少了加工中的切削工时；
(2)具有自动换速、自动换刀和其他辅助操作自动化等功能，而且无需工序间的检验与测量，使辅助时间大为缩短：
(3)数控机床工序集中、一机多用的数控加工中心，在一次装夹后几乎可以完成零件的全部女Ⅱ工，不仅可减少装夹误差，还可减少半成品的周转（包括运输、测量等）时间，生产率的提高更为明显。
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