由于数控机床数控系统种类繁多、设备形态结构各异、设计方式多种多样、故障现象千差万别，维护好数控设备是具有相当难度的工作。在掌握了机械结构及电气控制原理的同时，气动工具数控车床，必须合理分析，灵活运用，善于总结，才能起到事半功倍的收效。立足于原理，由易到难地去缩小故障范围并排除。为了保障机床地运行安全，机床的直线轴通常设置有软限位（参数设定限位）和硬限位（行程开关限位）两道保护“防线”。限位问题是数控机床常见故障之一，相关资料提及较少。以下就导致“限位报警”的主要原因作一些分析和说明。
伺服系统是数控装置和数控机床主机的联系环节，它用于接收数控装置插补器发出的进给脉冲或进给位移量信息，经过一定的信号转换和电压、功率放大，由伺服电机带动传动机构，最后转化为机床工作台相对于刀具的直线位移或回转位移。为了提高数控机床的性能，对机床用进给伺服系统提出了很高的要求。由于各种数控机床所完成的加工任务不同，所以对进给伺服系统的要求也不尽相同。以下是小编整理的伺服系统常见故障和排除方法。
【超程】
当进给运动超过由软件设定的软限位或由限位开关设定的硬限位时，就会发生超程报警，气动工具数控车床报价，一般会在CRT上显示报警内容，气动工具数控车床价格，根据数控系统说明书，即可排除故障，解除报警。
【过载】
当进给运动的负载过大，频繁正、反向运动以及传动链润滑状态不良时，气动工具数控车床出售，均会引起过载报警。一般会在CRT上显示伺服电动机过载、过热或过流等报警信息。同时，在强电柜中的进给驱动单元上、指示灯或数码管会提示驱动单元过载、过电流等信息。
【窜动】
在进给时出现窜动现象：①测速信号不稳定，如测速装置故障、测速反馈信号干扰等；②速度控制信号不稳定或受到干扰；③接线端子接触不良，如螺钉松动等。当窜动发生在由正方向运动与反向运动的换向瞬间时，一般是由于进给传动链的反向间隙或伺服系统增益过大所致。
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