机床床身铸件回火时应严格遵守回火工艺，筋板密集或易变形部位应加支撑筋，防止应回火温度导致变形和断裂。应有专人看管回火炉温度计，及时控制温度，防止温度过高或过低，这样会对回火工件有很大的影响。
数控机床铸件做回火处理的目的是什么呢:钢铁是机械工业中应用最广的材料，无锡以车代磨数控车床厂家，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。为使和机床铸件有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺是必不可少的。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。整体热处理是对铸铁平板，无锡以车代磨数控车床，铸铁弯板或机床床身铸件进行整体加热，然后以适当的速度冷却，以改变铸铁平台，平板，无锡以车代磨数控车床价格，铸铁弯板或数控机床床身铸件的整体力学性能的金属热处理工艺。
双主轴数控车床是一种高精度、高性能价格比双主轴数控车床。属于电脑走刀、走心混合类型的双主轴数控车床，具有走刀机与走心机的多重优点。适合完成精度较高、批量较大的零件的加工。双主轴数控车床采用“并列双主轴”的整体布局型式，配合特殊设计的高强度铸造床身及底座，双主轴数控车床结构紧凑，稳定性极好。双主轴数控车床的两个主轴可以同时对不同的零件进行车削加工，也可以同时加工两个相同的零件。加工效率比一般双主轴数控车床提高了70%-100%。该双主轴数控车床由于配有双主轴，双刀架，因此双主轴数控车床在两个主轴加工相同零件时，加工效率相对于单主轴双主轴数控车床而言，可以提高一倍的加工效率。在左、右主轴加工不同的零件时，比如左主轴加工零件正面，右主轴加工零件反面，可以作到零件“毛胚进双主轴数控车床，成品出双主轴数控车床”，双主轴数控车床可极大地缩短零件工序间的周转。
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