9.1.1 钢丝网骨架复合管竣工验 收时 ,应出具 管材、管件 的出) 合格 让书或检侧 报
A 二
门习 。
9.1.2 钢丝网骨架复合管室内暗设管道安装应进行隐蔽工程验收。应检验管槽是
否平整、有无尖角,管材压力等级是否满足设计要求;对于位于吊
顶、管井内的管道,应检验是否安装牢固。
9.1.3 钢丝网骨架复合管室内明设管道安装验收时,应检查支、吊架间距和型式是
否符合设计和管道运行要求。
1 施工图、竣工图和设计变更文件;
2 管材、管件和质保资料的现场验收记录;
3 隐蔽工程验收记录和中间试验记录;
4 水压试验和通水能力检验记录;
5 生活饮用水管道冲洗和消毒记录;
6 工程质量事故处理记录;
7 工程质量检验评定记录;
8 现行国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规
范))G B 50242 和《给水排水管道工程施工及验收规范》G B 50268
所规定的其他验收文件
钢丝网骨架复合管粘楼前应对承口与插口松紧配合‘肩况进行检验,开应在 插口端表面划出插入深度的标线。 应在承、插口连接表面用毛刷涂上符合管材材性要求的 专用胶粘剂,先涂承口内面,后涂插口外面,沿轴向由里而外均 匀涂抹,不得漏涂或涂抹过量。 4涂抹胶粘剂后,应立即校正对准轴线,将插口插入承口, 并至标线处,HDPE钢丝网骨架复合管,然后将插入管旋转1/4圈,并保持轴线平直 插接完毕应及时将挤出接口的胶粘剂擦拭干净,静止固 化,固化期间不得在连接件上施加任何外力,固化时间应符合相 关标准规定。 5.4.9热熔对接连接操作应符合下列规定 应根据管材或管件的规格,选用相应的夹具,将连接件 的连接端伸出夹具,自由长度不应小于公称直径的10%,移动 夹具使连接件端面接触,并校直对应的待连接件,使其在同一轴 线上,错边不应大于壁厚的10%。 应将管材或管件的连接部位擦拭干净,并铣削连接件端 面,使其与轴线垂直;连续切屑平均厚度不宜大于0.2mm,切 削后的熔接面应防止污染。
钢丝网骨架复合管
钢丝网骨架复合管在运输、装卸、搬运和堆放管材和管件时,应小心轻放,不
得划伤,避免油污和化学品污染,宿迁钢丝网骨架复合管,严禁剧烈撞击和与尖锐物品碰
触,不得抛、摔、滚、拖。
5.2.2 装卸时吊索应采用较宽的柔韧皮带、吊带或绳,不得采用
禁用绳子贯穿其两端来装卸管材。
5.2.3 管材和管件应存放在通风良好的库房或有顶的棚内,钢丝网骨架聚乙烯复合管,环境
温度不宜超过 40'C 。不宜露天存放,防止阳光直射、暴晒。应注
意防火安全,距热源不得小于 lm 。管材需露天存放时,应有防止
阳光直射、暴晒的措施;管件不得露天存放。
钢丝网骨架复合管可根 据不同管材种类分别按本规程公式(4.5.3-1)、公 式(4.5.3-3)计算; 管道重要性系数,污水管(含合流管)可取1.0; 雨水管道可取0.9; 管道环向弯曲抗(拉)压强度设计值(MPa),钢丝网骨架复合管批发,可 按本规程表3.1.2-1、表3.1.2-2的规定取值。 4.5.3塑料排水管道环向弯曲应力设计值可分别按下列公 式计算: 垧
热塑性塑料管道应按下列式计算:
1)
提供可追溯性
钢丝网骨架复合管此内容可打印在管件相关的标签上或包装单独管件的袋子上 9.1.2.1生产厂名和商标,公称直径,规格型号为永久性标志。 9.1.2.2管件可附有标签,标签应在交付安装时保持完整清晰。 2)
包装 按供需双方商定要求进行。 运输