以包覆处理后的高强度钢丝连续缠绕成型的芯层为增强骨架，采用专用热熔胶、塑料通过挤出成型 方法复合成一体的管材(管材结构见图1)。
专用热溶胶
图1管材结构图
3.1.2
塑料 具有 (PE)管+ 3.1.2.2
接的聚乙烯
钢骨架 以薄钢板周钿冲孔匠焊接成型的钢筒或以锕丝网筒为增强骨架与塑料1蓦后的夥烯(PE)管件 3.1.2.4
机械连接管件 通过机械作用将管
3.1.3
钢丝网骨架复合管公称外径 表示尺寸的数字，适用于钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管道中除法兰和由螺纹尺寸标明的部件以 外的所有部件。 3.1.4 公称壁厚 管材壁厚的规定值，相当于任一点的壁厚。 3.1.5 公称直径 与管件配套使用的管材系列的公称外经 3.1.6 公称压力
钢丝网骨架复合管承插式弹性密封圈连接gask.t.ingpus卜onco.nec tlon 将管道的插口端插入相邻管端的承口端，并在承口和插口管 端间的空隙内用配套的橡胶密封圈密封构成的连接。 2.1.16双承口弹性密封圈连接doubleso.ketgask巳tring pus卜onconnection 将管道的插口端插入双承口管件，并在承口和插口管端间的 空隙内用配套的橡胶密封圈密封构成的连接。 钢丝网骨架复合管 工作压力(F ，泰州钢丝网骨架复合管，V) w orking pressure 在正常工作状态下给水管道系统，内水作用在内壁上的 持续运行压力(不包括流水的水锤压力)。 在给水管道系统中，由于水的流速发生突然变化而产生的大 于工作压力的瞬时压力，亦称波动压力。 2.0.10 设计压力(Fwd) design pressure 管道系统在长期运行中的工作压力与残余水锤压力之和。 注 :本规 程 中，设 计压 力采用 管道系 统的 设计 内水压力 标准 值。
钢丝网骨架复合管在施工现场应对进场的管材、管件、配套接头件等的材质、
规格、型号、产品说明书、出厂合格证等是否符合产品质量要求
和设计规定，是否属于同一产品品牌和型号进行核对，钢丝网骨架塑料复合管，并按国家
现行有关标准进行外观检查，如发现缺件或质量异常等情况，应
及时进行补充和技术鉴定或复检。严禁采用不符合标准要求的
产 品 。
钢丝网骨架复合管埋地管道的施工测量、降水、开槽、沟槽支撑和管道交叉处
理、管道合槽施工等技术要求，HDPE钢丝网骨架复合管，应按现行国家标准《给水排水管道
施工及验收规范》G B 50268 和本地区排水管道技术规程的有关规
定执行 。
4.4.1作用在塑料排水管道顶部的竖向土压力标准值可按下式 计算： q.，k-7.(打:一片，)十(尸十人)丑，(4.4.1)
戏中：g，单位面积上管顶竖向土压力标准值(kN/m'); .回填土的重力密度，可取18kN/m'; -地下水范围内的覆土重力密度，可取10kN/m'; -地下水的重力密度，可取10kN/m'; -管顶覆土深度(m); -管顶以上地下水的深度(m)。 4.4.2塑料排水管道上的可变作用荷载应包括作用在管道上酌 地面车辆荷载和堆积荷载。车辆荷载与堆积荷载不应同时考虑， 应选用荷载效应较大者。车辆荷载等级应按实际行车情况确定。 4.4.3地面车辆荷载传递到塑料排水管道顶部的竖向压力标准 值可按下列方法确定(其难永久值系数可取九-0.5) 1单个轮压传递到管顶部的竖向压力标准值
8.2.3.2塑料电熔管件型式检验的项目按GB/T13663.2和GB15558.2中的规定进行。 8.2.4型式检验按GB/T2829的规定，采用二次抽样方案，PSP钢丝网骨架复合管，取判别水平DL-l，不合格质量水平 叉口乙-40，抽样方案见表17。 表17型式检验抽样方案
