脱硫以后烟囱VP内衬防腐材料及施工技术
前言
火电厂湿法脱硫环保技术因其脱硫率高，煤质适用面宽，工艺技术成熟，稳定运转周期长，负荷变动影响小，烟气处理能力大等特点，被广泛应用于各大、中型火电厂，成为国内外火电厂烟气脱硫的主导工艺技术。但该工艺同时具有介质腐蚀性强，处理烟气温度高，SO2吸收液固体含量大，磨损性强，设备防腐蚀区域大，施工技术质量要求高，防腐蚀失效维修难等特点。所以湿法脱硫烟囱，特别是不设烟气加热系数GGH的烟囱内筒防腐设计，由于材料选用标准与投资增加的紧密关系，正日益受到广大设计人员和投资方的密切关注。
烟囱的内衬材料多采用特殊不锈钢，耐酸砖以及橡胶或玻璃鳞片以抗腐蚀。但这种结构仍然存在一些问题：一是在烟道及烟气入口，当不设GGH加热器加热系统时，烟气温度一般在40-50℃，在烟气露点以下。由于湿法脱硫，烟气湿度增加，温度降低。烟气极易在烟囱的内壁结露，烟道及烟气入口处在干湿交替界面，特别是打开”旁门”和系统运行不正常的时候，烟气温度极不稳定，据资料介绍，烟囱内壁贴玻璃砖，此时的烟气温度在120－150℃之间，事故状态下将超过180℃，甚至更高。需要采用进口的高镍合金或钛板内衬材料来对烟囱进行保护制造，不仅投资高，而且加工制造需要专门的技术和设备；二是橡胶和玻璃鳞片衬里的因持续高温，有机材料老化和炭化原因，脱硫岛本身运行故障，其实际寿命一般为5－15年，而烟囱的设计寿命一般在25年以上，因此，烟囱外壁防腐施工公司，在烟囱使用年限内，衬里至少要更换多次，其费用约是初期投资的2-3倍。
VP内衬烟囱技术为烟囱防腐的低造价，长寿命，易维护提供了烟囱
公司是自主经营、独立核算、自负盈亏、具有独立法人资格的经济实体，主要从事高空安装、高空维修、高空建筑、高空防腐、高空清洗、烟囱新建、脱硫脱硝、烟囱防腐、烟囱维修、烟囱加固、冷却塔内壁防腐、管道防腐保温、钢架构防腐、桥梁防腐、炉架防腐、避雷针安装、风电塔筒防腐、风电塔筒维护、特种防腐等高空作业工程。
1.4 支承杆承载力验算
初步确定在两仓相切处，两个提升架两个千斤顶，两个支承杆同时工作。其他部位用一个支承杆，一个千斤顶。支承杆承载力计算从底部开始，宜昌烟囱内壁防腐，总计104个。
总计荷载:
(1)提升架部分总荷载为 876KN
(2)施工机具，人员荷载为180KN
(3)模板与砼的摩阻为957KN总荷载为2013KN每台千斤顶承载力=2013/104=19.36KN<35KN(工作起重量)滑升时支承杆实际承载力2013KN/104=19.
36KN支撑承杆选用25A3圆钢，允许承载力按下式计算:
p=a40EJ/K(L0+95)2=1×40×2.1×104×1.92/2×(94+95)2=22.57>19.36KN，专业烟囱内壁防腐公司，经验算允许承载力大于实际承载力。
式中:P为支承杆承载力
a为工作条件系数 采用工具式支撑杆取1.0
E为支撑杆弹性模 取2.1×105N/mm2
J为支承杆截面惯性矩 取1.92cm4
K为安全系数 取2.0
L0为支承杆脱空长度 取94cm
1.5 滑模组装
组装前，清除表面浮底和杂物，按图纸确定中心点，筒壁内外边线门窗洞口位置。安装时提升架躲开洞口边，然后按滑模组装设计进行组装，组装顺序为:提升架———里围圈———外围圈———绑扎筒壁钢筋———安装内外模板———安装内平台桁架———安装外操作平台———铺设平台铺板———安装调试液压设备———插入支承杆。
模板组装时应装成上口小，下口大的形状，单面倾斜度为0.2%模板的1/2处，等于筒壁厚度。
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