2)确定混凝土的计算容重。混凝土的容重值与粗骨料的料径、密度、混凝土的含气等因素有关，应根据实测容重进行配合比计算。根据试验，混凝土的容重一般在2 390~2 450 kg/m3之间。取定碎石和砂的用量根据计算容重P、水泥用量(用灰量)C、水的用量W和碎石、砂的配比计算碎石和砂的用量。
3 正交试验法确定混凝土配合比
3.1 正交试验配合比设计
路面混凝土配比设计时，采用的资料正确、设计施工经验丰富，能以较少的试验次数得出混凝土配合比，反之则需要作较多的试验。大规模的公路工程一般采用正交试验法进行配合比设计。正交试验主要考虑水泥的组分及用量、水灰比、砂率、减水剂用量对混凝土强度及塌落度的影响，根据四个因素、三个水平，选用L9(34)正交表。时间结果与极差结果如表2。
3.2 配合比调整
施工过程中应根据材料的实际情况进行适当的调整，确定混凝土施工配合比。
1)用水量的调整:标准状态卜，配合比设计用集料为饱和而干状态，但施工时砂和碎石中的含水量都在变化，因此实际加水量应扣除砂和碎石中的含水量，另外，混凝土在运输过程中，水分也在发生变化，用水量应根据当大气温、风力、运距及等待时间进行调整。
2)两级级配比例和砂率的调整:配合比确定后，碎石用量的砂率原则上不调整，但山于碎石和砂料源变化以及破碎机械的原因，施工时应作适当调整。
3)外加剂的调整:山于混凝土每大运距的不同，气温、风力也不一样，因此运输对坍落度损失也不一样。为了保证摊铺机的正常工作，应根据选用外加剂性能调整其掺量，外加剂应选用减水缓凝早强型的.液态掺加。
4 掺粉煤灰混凝上后期强度的变化
标准配合比确定以后，进行了试验段和路而施工共65个工作日，期间先后现场取样260多组，通过7d， 28 d， 56 d( 60 d)， 90d的强度试验，观测掺粉煤灰混凝土强度的增长情况。施工配比见表4，掺粉煤灰混凝土强度变化见表5。
从统计结果可以看出，按Ⅰ号配合比施工的7 d、28 d、56(60)d强度均高于按Ⅱ号配合比施工抗压强度，不同龄期强度高差相当;F7，Ⅰ>F7，Ⅱ;F28，Ⅰ≈F28，Ⅱ;F56，Ⅰ<F56，Ⅱ。这说明，纯水泥混凝土后期强度增长拉压强度较显著;而弯拉强度增长不明显;掺粉煤灰后期抗折强度、抗压强度均有较大增长。
掺粉煤灰混凝土抗压强度略低于纯水泥混凝土;强度早期略低于纯水泥混凝土，福建烟囱滑模施工，后期弯拉强度均大于纯水泥混凝土;粉煤灰掺量合适时，28 d弯拉强度也能达到或超过纯水泥混凝土弯拉强度。
5 掺粉煤灰混凝土的耐磨性能
为检验掺粉煤灰混凝土的性能，弯拉试验室作了对比试验。试验用混凝土配合比见表6，试验结果见表7。
通过试验，发现掺粉煤灰混凝土7 d的耐磨性与纯水泥混凝土相差较大，28 d、60 d的耐磨性相差较小;掺粉煤灰混凝土的耐磨强度随着龄期的增长而增长，纯水泥混凝土的后期耐磨强度随着龄期的增长而增长较小。这说明，通过调整砂石比例、砂的细度、粉煤灰的掺量等因素，掺粉煤灰的耐磨性能可以达到纯水泥混凝土的耐磨性能。
6 结语
1)利用综合级配范围正交试验方法的设计配合比，是一种行之有效的混凝土配合比设计，既经济又合理，并已通过施工验证，值得推广。
2)通过分析整理大量数据，揭示了掺粉煤灰混凝土后期强度变化及耐磨性能，对确定粉煤灰的掺量，降低路面工程造价，提高粉煤灰的综合利用，具有重要参考价值。
公司是自主经营、独立核算、自负盈亏、具有独立法人资格的经济实体，主要从事高空安装、高空维修、高空建筑、高空防腐、高空清洗、烟囱新建、脱硫脱硝、烟囱防腐、烟囱维修、烟囱加固、冷却塔内壁防腐、管道防腐保温、钢架构防腐、桥梁防腐、炉架防腐、避雷针安装、风电塔筒防腐、风电塔筒维护、特种防腐等高空作业工程
吸收塔施工方案（概纳型）
一、工程概况及特点
本工程属于高耸构筑物施工高度高、难度大，且筒身没有收成，垂直度要求很高，施工工艺复杂，
二施工目标
1、工期目标：总日历工期为120天，完成全部工程量。
2、质量目标：分段验收合格率百分百，优良率≥90%，工程感观≥85%。
3、成本目标：确保工程质量、安全，通过有效管理手段，节约工程成本。
4、安全目标：坚持“安全为主，预防为主”的方针，保证一般事故频率小于1.5‰，工亡率为零，安徽烟囱滑模施工，杜绝重大重大安全事故。
5、文明施工环保目标：强化施工现场科学化管理，施工满足环保要求，树立人文工程形象，创建市级文明工地。
6、科技进度目标：将本工程列为本企业专业科技示范工程，科技进步效益率达1.5‰。
7、服务目标：建立业主满足施工过程，同时对工程质量进行跟踪服务三年。
三、施工部署
1、主要施工工艺
1.1采用竖井架移置整体模板施工。
1.2内衬pp板与筒身砼浇筑同频施工。
2、施工工序
施工准备→挖土→垫层施工→设备组装→基础整板砼浇筑→回填土→筒身砼浇筑→pp板安装(分2m每段)→筒壳砼浇筑 (分2m每段)→信号平台安装→爬梯安装→避雷电气安装→标志涂刷→拆除设备→清场。
四、主要施工技术方案
1、内井架、平台及提升系统安装施工
其整体的施工工艺如附图一所示。
1.1内井架安装施工
内部垂直提升架高1.7m，采用钢管脚手架搭设，站杆水平步距1.5m，水平横杆竖向步距1.15m。搭设钢管架时，在高度方向，每隔10m的牛腿处必须用丝杠顶到筒壁pp板上（丝杠顶部需用柔性材料包裹），与砼壁加固一次，保证并架的强度和稳定性。竖井架是随筒壁施工逐步增高，井架底支承在砼基础内底板上，基础砼表面不平之处须以钢板垫平。搭设时所有人员必须配安全带，穿防滑绝缘鞋。
1.2操作平台施工
本项目采用塔吊提升，故操作平台施工在此就不叙说了。
1.3内、外提升系统施工
1.4防护棚施工
在内井架上，高10m处设一双层防护棚，防止上部施工时物件掉落，保证下面的施工人员的安全，竖井架承受操作台全部荷重。
2、吸收塔的钢筋砼施工
每天作业投入钢筋工、木工、电焊工、电工、砼工、机运工等25人，以保证工程的进度。
2.1移置模板施工
2.1.1移置模板的构造
外模板根据我司多年实际经验，采用2mm厚白铁皮按一定的收分度加工成均分的 五组 ，每组均在两边留出收分模板，在每组板的上部按间距2m，即每隔一块板焊上提升模板用的φ14钢筋挂钩。两张铁皮先用电钻钻眼，再用锚固螺丝锚固，锚固螺由里向外上，使里面与铁皮表面平齐。在每张铁皮上距连接缝250mm处，安装两列穿钢丝绳的连接器，以便于穿设紧固模板用钢丝绳，在浇筑砼时紧固外模。将18-28个提升器支架配套18-28个提升器（1t）安装在竖向钢筋与操作台上，待砼达到拆模强度后，用提升器将外模逐节均匀提升。用白铁皮涂上色拉油做外模，能使烟囱外表面光洁、美观、支模快速，筒身收比度一致，烟囱滑模施工，减少模板之间拼缝。
用φ25钢筋焊接成三角架，用三-四道8号铁丝捆绑在已扎环筋的竖向钢筋上。当有18个以上的提升器时，每个提升器上分担的荷载相当小，1t的提升器及用φ25钢筋焊接的提升架完全能承受。
2.1.2移置模板的安装
外模安装：外模安装校正达到规定的尺寸要求后，在外圈每节模板用18道6.0mm钢丝绳，5道8.0mm钢丝绳与紧绳器紧固。外模板应捆紧，缝隙应堵严，防止张模和漏浆。内模板应支顶牢固。防止变形。
模板的提升架18～25个提升架配合提升器提升。
移置式模板的中心对烟囱几何中心的误码率差不超过10mm，模板的下缘同已浇混凝土搭接约为80--100mm，模板接触混凝土的一面在每次拆移后，及时清除模板表面的浆灰，并涂刷色拉油。
筒身中心位置的确定应检验，主用方便施工操作的30kg重的垂球，对烟囱的垂直度进行复核。球，对烟囱的垂直度进行复核。垂球挂在士字形架上对中，江西烟囱滑模施工，垂球提升采用轱辘升降。
2.2钢筋施工
竖向钢筋采用套丝连接，环形钢筋均采用绑扎搭接，搭接长度均为50d，并用铁丝在接头的中间和两端绪扎。凡φ12毫米以上的水平环筋，应事先按其所在部位的筒身弧度放样加工成弧形备用。φ12毫米以下的钢筋只须两端弯钩，其弧形可在绑扎时弯曲。绑扎钢筋时，先绑扎环筋后绑扎竖向筋。
每节筒身最上一道环筋应先定位，以已浇砼的模板的边缘为准，同时考虑保护层的厚度进行定位，用线锤吊位置后，再绑扎固定，然后以此环筋为标准绑扎以下各环筋。
筒身的竖向钢筋从筒身中心位置，按图纸要求用钢尺量准半径后均匀分布，竖向钢筋的接头交错分布在每一水平截面内，筒身环向钢筋要布置在纵向钢筋的外侧，其间距的允许偏差为20毫米。所有钢筋交叉处均用22号扎丝绑扎。
钢筋保护层用φ12钢筋进行控制，从中心线量准半径用电焊焊好好，保持沿模板周长每米长度内不少于3个，高出模板的纵向钢筋要绑扎两道环形钢筋予以临时固定。每层混凝土浇筑后，在其上面至少应保持有一道绑扎好的环向钢筋。
2.3混凝土施工
2.3.1混凝土材料
本项目为商混，材料配比在这就不详细叙说了。
2.3.2凝土的浇筑
在浇筑混凝土之前，必须复查模板的尺寸，详细核对各种预埋件的标高、位置和数量，确认无误后方可浇筑砼。
混凝土应从筒身对称的四个点开始浇筑，然后分左右两路沿圆周截面均匀地分层浇筑混凝土，两路会合后，再反向浇筑，这样不断分层进行，每层用50型振动棒将混凝土振捣密实。砼分层浇筑，每层高度约250-300mm。浇混凝土时，应对称地变换浇筑方向，防止模板向一个方向倾斜和扭转。振捣混凝土时，不得触动钢筋和模板。振动棒的插入深度不应超过前一层混凝土内50毫米。在提升模板时，不得振捣混凝土。混凝土和钢筋被油污时，应清理干净。
混凝土试压块的制作和养护由项目部负责，这里就不叙说了。
2.3.3养护和拆模
筒身外模板的拆除，应在混凝土的强度达到能承受上部荷重而不变形时方进行。拆除模板后应及时对其表面应及时进行修理，并浇水养护，保持经常湿润，其延续时间不应小于7昼夜。筒壁混凝土也可采用薄膜养护剂进行养护。养护用水，由于水压不高，故需安装一台加压水泵，用φ50-60水管将水送到井架顶部，并随井架的增高而接高，自管顶用胶管向下引水到围设在外吊梯周围的φ25毫米胶皮喷水管内，喷水管上钻有间距120-150毫米φ3-5毫米的喷水孔，进行喷水养护。
3、附件施工
钢筋砼烟囱的爬梯、信号台等的预埋件，应在浇混凝土前，用措施钢筋以绑扎和焊接两种方式，固定在外层钢筋内部。爬梯埋设位置允许偏差20mm，信号台预埋允许偏差10mm。预埋件的丝扣要妥善保护，不得污损，在预埋件的丝扣上涂满黄油，以免混凝土浆进入。金属零件安装时，应在安装前将外露部分涂刷防锈剂，安装后再连接外部件，最后再补刷一遍防锈剂。烟囱附件的螺栓均应拧紧，不得遗漏。爬梯及围栏要上下对正。避雷器零件要焊接牢固，其接地极要在基坑回填时埋设。避雷器安装完成后，检查接地电阻。
5、烟囱装饰施工
目前项目部没有要求，故简单叙说。由专业施工人员，在外悬挑梁上悬挂涂刷。涂刷时，应待混凝土表面干燥，在20mm深度内的含水率不大于6%，表面的浮灰和油污等清除干净后。防腐涂料的配制和施工，应按国家现行有关规范执行。
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