高塔技术
摘要：本文对的施工技术做了全面系统地介绍，详细阐述了、钢筋、支承杆、混凝土质量控制及滑升过程等施工要点和施工中易产生的常见问题及其处理措施。
关键词：；质量控制；常见问题；处理措施
2.2.3支承杆
支承杆的直径、规格应与所使用的千斤顶相适应，插入千斤顶的支承杆的两相邻接头高差不应小于1m，同一高度上支承杆接头数不应大于总量的1/4。支承杆上如有油污应及时清除干净，冀州烟囱内壁防腐，对兼作结构钢筋的支承杆其表面不得有油污。对采用平头对接支承杆，当千斤顶通过接头部位后，应及时对接头进行焊接加固。采用钢管做支承杆时应符合下列规定：a、支承杆宜为Φ48×3.5焊接钢管，管径及壁厚允许偏差均为-0.2mm～+0.5mm。b、采用焊接方法接长钢管支承杆时，接头处加焊衬管，衬管长度应大于200mm。
用于筒体结构施工的非工具式支承杆，当通过千斤顶后，应与横向钢筋点焊连接，焊点间距不宜大于500mm，点焊时严禁损伤受力钢筋。当发生支承杆局部失稳，被千斤顶带起或弯曲等情况时，烟囱内壁防腐施工，应立即进行加固处理。对兼作受力钢筋使用的支承杆，加固时应满足受力钢筋的要求。当支承杆穿过较高洞口或模板滑空时，应对支承杆进行加固。
2.2.4混凝土
用于滑模施工的混凝土，除应满足设计所规定的强度、抗渗性、耐久性等要求外，还必须满足滑模施工的特殊要求。混凝土早期强度的增长速度，烟囱内壁贴玻璃砖，必须满足模板滑升速度的要求。按照我国现行滑模施工技术规范，混凝土的出模强度宜控制在0.2Mpa～0.4Mpa范围内。低于这个强度值，可能出现坍落或流淌现象；高于这个强度值，可能出现拉裂，或由于摩阻力过大损坏提升设备或模板等部件。同时，在此种出模强度下，出模后的混凝土表面容易修饰且混凝土后期强度损失较少。混凝土的凝结时间应能保证浇筑上层混凝土时，下层仍处于塑性状态。故混凝土的初凝时间宜控制在2h左右，终凝时间可视工程对象而定，一般终凝时间控制在8h左右。
公司是自主经营、独立核算、自负盈亏、具有独立法人资格的经济实体，主要从事高空安装、高空维修、高空建筑、高空防腐、高空清洗、烟囱新建、脱硫脱硝、烟囱防腐、烟囱维修、烟囱加固、冷却塔内壁防腐、管道防腐保温、钢架构防腐、桥梁防腐、炉架防腐、避雷针安装、风电塔筒防腐、风电塔筒维护、特种防腐等高空作业工程。
砖内筒的套筒式和多管式烟囱的防腐蚀设计
砖内筒自承重结构应符合下列规定：
1 在内筒满足强度、稳定和位移等条件下，套筒式和多管式烟囱宜优先采用独
立自承重内筒结构，内筒与外筒之间可设置横向支撑。
2 内筒应采用耐酸砖（或其他耐酸砌块）和耐酸砂浆（或胶泥）砌筑。
3 砖内筒应配置环向钢筋，或在内筒外表面设置环向钢箍，以承受温度应力。
当采用普通碳素钢环箍时，环箍表面应采取防腐保护。
4 砖内筒的烟气一般应处于负压状态运行。如出现正压情况，应在内筒内表面
或外表面做封闭层，或在外筒和内筒之间，采用风机加压，使内筒外部的空气压力
超过相应处烟气压力约5mm 水柱左右。
5 必要时可在砖筒外表面做保温层，使烟气不在内筒内表面出现结露现象。
10.5.2 砖内筒分段支撑结构应符合下列规定：
1 当烟囱高度大于100m，或采用砖内筒自承重结构，在技术上和经济上不合理
时，烟囱防腐施工公司，可采用砖内筒分段支承结构。
2 砖内筒的防腐蚀要求，除按本规范10.5.1 条2～5 款的规定外，还应满足下列要求：
1）各分段接头处，应采用耐酸防腐材料连接，要求烟气不渗漏，有温度伸缩
性（图10.5.2）。
2）在满足砌体强度、稳定等情况下，尽可能采用轻质砌块。
3）砖内筒支撑结构应进行防腐蚀保护。
3 砖内筒采用分段支撑结构时，砖内筒的烟气，在运行过程中应处于负压状态
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