在数控机床发展的最初阶段，其机械结构与通用机床相比没有多大的变化，只是在自动变速、刀架和工作台自动转位和手柄操作等方面作些改变。随着数控技术的发展，考虑到它的控制方式和使用特点，南通石墨用数控车床生产，才对机床的生产率、加工精度和寿命提出了更高的要求。数控机床的主体机构有以下特点：
1）、由于采用了高性能的无级变速主轴及伺服传动系统，数控机床的极限传动结构大为简化，传动链也大大缩短;
2）、为适应连续的自动化加工和提高加工生产率，数控机床机械结构具有较高的静、动态刚度和阻尼精度，以及较高的耐磨性，而且热变形小;
3）、为减小摩擦、消除传动间隙和获得更高的加工精度，更多地采用了高效传动部件，如滚珠丝杠副和滚动导轨、消隙齿轮传动副等;
4）、为了改善劳动条件、减少辅助时间、改善操作性、提高劳动生产率，南通石墨用数控车床，采用了刀具自动夹紧装置、刀库与自动换刀装置及自动排屑装置等辅助装置。
当前，数控机床是国内机械制造业的主流装备，南通石墨用数控车床铸件，是大型生产制造型企业的必备。我国数控机床的发展至今已具有30多年的历史，已由发展期逐步进入成熟期。随着制造数控车床关键型技术的突破，南通石墨用数控车床公司，我国已逐步突出进口制造的重围，进入世界高速数控机床和高精度数控机床生产国的行列。
现阶段国内数控机床的发展将努力解决主机大而不强、数控系统和功能部件发展滞后、数控机床关键技术差距大、产品质量稳定性不高、行业整体经济效益差等问题，将培育核心竞争力、自主创新、量化融合以及品牌建设等方面提升到战略高度，实现工业总产值8000亿元的目标。争取力争通过10-15年的时间，实现由数控机床生产大国向数控机床强国转变，实现国产数控机床在国内市场占有主导地位等一系列中长期目标。
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